汽车线束生产工艺主要有开线、压接、预装、总装等,线束的主要材料为热缩材料,是汽车线束中重要的绝缘材料。随着汽车电子化的发展,经济、舒适、可靠性等将会越来越凸显,对于线束的要求逐渐变高。国内汽车线束市场将由低成本战略市场逐步转为技术含量更高的性价比市场。汽车线束也朝着高压化、轻量化、标准化的方向发展。目前我国国内线束企业大多数为外资或合资企业,占到我国线束产业的42%,民营企业则占到37%左右。汽车线束市场集中度较高。随着汽车电动化、智能驾驶、车联网的发展,国内汽车线束行业规模将进一步增长。国内自主线束企业也将随着成本的下降,技术的突破,市场规模稳步扩大。若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时,则表明该电气设备故障。浙江光伏线束厂家
汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常宽泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面,车身线束连接整个车身,大体形状呈H形。汽车前舱线束,是发动机整车线束的一部分,有大灯线束,发动机线束,变速箱线束。江苏端子线束制造厂线束的标准主要通过计算它的压接率,压接率的计算需要通过专门的仪器。
汽车线束对材料的要求包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,因为汽车线束涉及到人身安全,所以在材料安全方面的要求更为严格。以下6点是在汽车线束方面对线束材料的要求;1.弱信号传感器要用屏蔽导线。2.自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。3.行李厢盖上的线束的导线要在低温下保持其弹性,所以要选用冷弹性导线保证其正常工作。4.ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。5.动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。6.发动机周围环境温度高,腐蚀性气体和液体也较多,因此,发动机线束的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。
现代汽车上充满各种电子设备构成一个巨大的分布式系统,行车电脑产生的每一个信号都要通过线束进行传输,线束系统的重要性就像人的神经系统一样。你能想象到:现在家用车的线束总长度在3公里左右吗?汽车线束又称低压线束,它不同于普通电线,它柔韧而多芯,并有多层结构。这里专门来说说汽车线束的屏蔽层结构——当导线中有电流通过时,其周围将产生磁场。而屏蔽层可以把这种电磁场屏蔽在线束内,不影响其他元器件,同时减少电磁辐射,也可以屏蔽外来的影响,防止外界磁场的干扰。电线束使用超过使用期,会使电线老化,绝缘层破裂,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏。
在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1.25平方毫米,而电源电路用导线截面积为2、3、5平方毫米;而特殊电路(起动机、交流发电机、发动机接地线等)则有8、10、15、20平方毫米不同规格。电线的选择,除了考虑电气性能外,还要受到车载时物理性能的制约。例如,出租汽车上的频繁开/关的车门和跨越车身之间的电线应该由挠曲性能良好的导线构成。近年来,微弱信号电路使用的电磁屏蔽线也不断增加。随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,汽车上的电路数量与用电量明显增加,线束也就变得越粗越重,如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置,使汽车线束发挥更大的功能,已成为汽车制造业面临的问题。接线端子线束的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量。苏州新能源线束价格
汽车线束对于汽车整车电路正常稳定的重要性,因此了解汽车线束的产品和工艺知识,非常有必要。浙江光伏线束厂家
电线束烧坏故障的检测与判断:在电源系统的电路中,哪点搭铁,电线束就烧到哪里,其烧坏与完好部位的交接处,可认为该处电线搭铁;若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时,则表明该电气设备故障。线路之间的短路、断路、接触不良故障的检测与判断:电线束受到外部挤压、冲击,引起电线束内电线绝缘层损坏,导致电线之间的短路。判断时,可拆开电气设备与控制开关两端的电线束插接器,用电表或试灯检测线路的短路之处。导线断路故障,除明显的断裂现象外,常见故障多发生在导线与导线端子之间。有的导线断路后,外绝缘层与导线端子完好,但导线内芯线与导线端子已断路。判断时,可对怀疑断路的导电线与导线端子做拉力试验,在拉力试验过程中,如导线绝缘层逐渐变细时,可确认该导线已断路。浙江光伏线束厂家