轴常见的故障有卡死、泄漏、控制线圈被烧坏等。这里根据这三种情况,简单讲解一下遇到此类故障的维修方法。schischek阀门执行器轴卡死,就把执行器拆卸,检查哪里卡住了,解决,重新组装;schischek阀门执行器轴的泄漏分内漏和外漏,外漏就检查活塞杆、密封套是否损坏,及时更换,若只是磨损就直接重新组装,内漏可能是密封圈损坏、有杂质进入或活塞被卡,重新从更换密封圈和在活塞部分加润滑油。判断线圈烧毁可以在接通电源后,用万用表检查,若损坏直接更换线圈即可。阀门执行器根据控制信号的大小,产生相应的推力,推动调节阀动作。德国旋转schischek阀门执行器RedMax-5.10-Y-EA
气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处,应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次,每年检修一次。气动调节阀实现了出站压力的调节控制,电气定位器能够使其在全行程上进行移动。执行机构可以连续地做增压或者减压的调整,以达到较好的控制效果。但调节阀执行机构存在故障状态下安全模式选择的问题。安全模式的选择首先要保证生产的安全性,其次是生产的连续性。由于长输管道的特殊性,要求当调节阀出现故障时,调节阀处于保位状态。旋转schischek阀门执行器ExMax-5.10-EA阀门执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置。
schischek阀门执行器的附件功能:双电控电磁阀:一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭,有记忆功能(可提供防爆型)。单电控电磁阀:供电时阀门打开或关闭,断电时阀门关闭或打开(可提供防爆型)。限位开关回讯器:远距离传送阀门开或关位置的信号(可提供防爆型)。电气定位器:根据电流信号(4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制(可提供防爆型)。气动定位器:根据气压信号(标准0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。电气转换器:将电流信号转换万气压信号,与气动定位器配套使用(可提供防爆型)。气源处理三联件:包括空气减压阀、过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件起润滑作用。
schischek阀门执行器的主要缺点是:响应慢、控制精度差、抗偏差能力差。这是由于气体的可压缩性,特别是当使用大型schischek阀门执行器时,空气需要充满气缸和疏散。时间。但这应该不是问题,因为许多操作条件不需要高度的控制精度响应和抗偏差能力。电动执行机构的缺点是:结构比较复杂,容易发生故障,并且由于其复杂性,对现场维修人员的技术要求相对较高;电机需要产生热量,如果调整太频繁,很容易造成电机过热,产生热保护,同时也增加了减速齿轮的磨损。此外,它运行速度较慢。它需要很长时间输出一个信号从调节器到相应位置的调整阀响应的运动。它不像气动和液压执行器那样好。阀门执行器执行机构过大,阀杆可能受力过大。如执行机构过小,侧不能产生足够的力矩来充分操作阀门。
调节阀振动,调节阀在任何开度下都振动。支撑不稳;附近有振动源;阀芯与衬套磨损严重。调节阀在接近全闭位置时振动。调节阀选大了,常在小开度下使用;单座阀介质流向与关闭方向相反。调节阀的动作迟钝。阀杆只在单方向动作时迟钝。气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;执行机构中“O”型密封泄漏。阀杆在往复动作时均有迟钝现象。阀体内有粘物堵塞;聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;填料加得太紧,摩擦阻力增大;由于阀杆不直导致摩擦阻力大;没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。阀门执行器实现工艺参数的控制,控制精度优于阀门执行器。德国schischek阀门执行器InMax-5.10-R-CTS
齿轮齿条式阀门执行器有结构简单,动作平稳可靠,并且安全防爆等优点。德国旋转schischek阀门执行器RedMax-5.10-Y-EA
将气动装置安装在试验台上,分别向气缸施加0.6MPa压力的压缩空气,并向输出轴逐渐施加力矩或推力,量此时气动装置的输出力矩或推力,其值不小于气动装置标牌的规定值。同时对手动机构、开度指示、行程限位、信息反馈等部件逐一进行检查,其结果应符合规定。将schischek阀门执行器装置水平放置,向气缸两侧交替施加气压排气侧通向大气,使气动装置进行开关操作。试验结果应符合规定。将气动装置安装在试验台上,在额定输出力矩的载荷下,模拟驱动阀门启闭动作过程进行循环操作,直至气动装置输出力矩或推力小于规定的额定力矩或推力,此时的动作次数就是寿命次数。动作寿命次数应符合规定。气动装置在空载情况下,从两进气交替施加工作压力1.1倍的压缩空气、检查活塞、输出轴处的漏气量。保压3min,泄漏量应符合的规定。密封试验的另一种检验方法:检查压力表指示压力,持续5min,以表压不降为合格。德国旋转schischek阀门执行器RedMax-5.10-Y-EA