防静电台垫众多应用于电子厂、实验室、计算机房等场所,为电子设备提供安全的操作环境。使用防静电台垫具有以下优势:1.保护设备:有效防止静电对电子设备的危害,降低设备损坏率,提高设备使用寿命。2.提高工作效率:避免因静电干扰而导致的设备故障,保障工作顺利进行。3.节能环保:采用环保材料制成,符合绿色环保理念,同时降低因设备损坏而产生的维修和更换成本。4.易于清洁:防静电台垫表面光滑,不易沾染灰尘和污垢,方便清洁和维护。5.多样化选择:根据不同需求,防静电台垫可提供多种规格、颜色和定制服务,满足个性化需求。磁混凝技术在石油工业中的应用,有效解决了含油废水处理难题,保护了生态环境。江苏河道水质净化磁混凝沉淀装置
进一步,所述磁粉回收管上设有磁粉输入泵,磁粉输入泵具体为增压泵,通过磁粉输入泵将磁分离器中得到的磁粉输送回混合池。进一步,澄清池下部的v型池体内设有刮泥机。进一步,所述絮凝剂加药装置中具体投放的为聚丙烯酰胺。进一步,所述聚合物加投装置中具体投放的为聚合氯化铝。有益效果:(1)系统停留时间短(15-20分钟),占地省,是协管沉淀池或溶气气浮的1/5,是传统沉淀池的1/20,工程造价低;省药剂、动力小、运行费用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉损耗率较其它分离系统低70%;耐水量、水质变化冲击,出水指标稳定;对加药絮凝沉淀性能较差的水体净化效果突出。(3)饮用水处理中,浊度、色度、总有机碳(tos)、藻类、颗粒数、细菌及病原体、隐孢子虫、氧化铁、锰和砷去除率超过90%。(4)在污水处理中,悬浮固体物总量(tss)、胶体物质、总磷、重金属和大肠杆菌等去除率达90%-99%;bod和cod等去除率达60%-80%。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型进行说明。一种磁混凝反应澄清系统,它包括混合池1、澄清池2、磁分离器3;所述混合池1外侧上部分别设有絮凝剂加药装置4、磁粉加投装置5、聚合物加投装置6。节能磁混凝制造厂家无论是设备故障还是操作困难,我们都会为您提供专业的技术支持。
本实用新型涉及污水混凝处理技术领域,具体为一种磁混凝及分离装置。背景技术:絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后,其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚,其尺寸和质量不断变大,沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花,生活污水中的有机悬浮物,活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。但是,现有的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速,而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出,无法再次进行利用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种磁混凝及分离装置。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种磁混凝及分离装置,以解决上述背景技术中提出的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速,而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出,无法再次进行利用的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁混凝及分离装置,包括混凝池,所述混凝池的内部设置有螺旋搅拌叶,所述混凝池的一侧设置有磁粉絮凝池,所述磁粉絮凝池的内部设置有循环涡流转筒,所述循环涡流转筒的内部设置有涡流转叶,且循环涡流转筒与涡流转叶转动连接。
它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列,沿轴向极性单一,磁系包角106~135°[3],圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质,其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置,固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面,随着滚筒的转动,被带至磁系边缘的低磁区,并从磁性物质出口卸下,非磁性物质则在重力的作用下,沿分离槽流至非磁性物质出口排出,完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验,取得了良好的效果。第2年,运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例,介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后,进入处理装置的1级混合池,同时向1级混合池投加混凝剂PAC,二者充分混合后进入2级混合池,在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后进入3级混合池,与在此加入的助凝剂PAM进行反应,生成较大的絮体颗粒,后进入沉淀池快速沉降。在去除重金属离子方面,磁混凝技术展现出较高的效果,保障水安全。
所述磁粉絮凝池的另一侧设置有沉淀分离池,所述沉淀分离池的底部设置有坡度,所述沉淀分离池的内部设置有分离滤片,且分离滤片有多个,所述分离滤片的上方设置有净水导流槽,且净水导流槽有三个,所述分离滤片的下方设置有水平轨道,所述水平轨道的内侧设置有电控轴杆,且水平轨道与电控轴杆滑动连接,所述电控轴杆的下方设置有污泥刮板,所述沉淀分离池的另一侧设置有回收分离池。推荐的,所述混凝池的外侧设置有污水输入管口,所述回收分离池的外侧设置有泥水输出管口,所述泥水输出管口与污水输入管口通过泥水循环管连接,且泥水循环管的外表面设置有泥水泵。推荐的,所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均设置有驱动电机,且驱动电机与螺旋搅拌叶和涡流转叶通过传动杆连接。推荐的,所述混凝池的顶部设置有混凝剂入口,所述磁粉絮凝池的顶部设置有磁粉入口。推荐的,所述回收分离池的内部设置有磁性分离转筒,且磁性分离转筒与回收分离池转动连接,所述磁性分离转筒的内部设置有磁性块和非磁性块,且磁性块与非磁性块组合连接,所述回收分离池的内部设置有隔板,所述回收分离池的上方设置有循环泵,且循环泵与回收分离池通过磁粉回收管连接。推荐的。磁混凝技术的不断创新和改进将进一步提升其市场竞争力。长春专业污水处理磁混凝工艺
通过精确控制磁场强度,磁混凝技术能够实现对不同污染物的精确去除。江苏河道水质净化磁混凝沉淀装置
所述循环泵的上方设置有磁粉循环管,且循环泵与磁粉絮凝池通过磁粉循环管连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒当涡轮转筒内部的转叶旋转时,处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出,经此循环使处于池内的污水可以不断与磁粉进行反应,提升污水的絮凝效率;2、本实用新型的回收分离池通过隔板将其分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒,转筒的外表面有非磁性块制成,内部则由磁性块组成,当污泥进入后,转筒进行转动,磁性块将污泥水中的磁粉吸附在表面,随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,通过循环泵将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池内部参加反应,实现循环利用。附图说明图1为本实用新型的整体主视图;图2为本实用新型的磁性分离转筒结构示意图;图3为本实用新型的污泥刮板结构示意图。图中:1、污水输入管口;2、泥水循环管;3、泥水泵;4、泥水输出管口;5、混凝池;6、驱动电机;7、螺旋搅拌叶;8、混凝剂入口;9、磁粉絮凝池;10、涡流转叶;11、循环涡流转筒;12、磁粉循环管;13、循环泵;14、磁粉回收管。江苏河道水质净化磁混凝沉淀装置
浆式搅拌器提供了良好地液体上动的动力,能够有效的防止磁粉的沉淀,提高搅拌的效果,上方的平面框式搅拌器与流体的面积较大,具有较高的湍流扩散能力,并且不容易打碎已经形成的絮凝体,形成了上下和横向交叉的复杂水流形态,避免了惯性水流,实现了磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应,形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体,磁混凝沉淀池出水ss能直接稳定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp能直接稳定低于,提高了产品质量。3、由于机架采用了框架结构,方便进行维修工作,而且框架结构稳定不易变形,结构强度高,同时还能节约建造材料。4、由于搅拌箱只在上方开设了搅拌用开口,没有大面积的开口,在进行搅拌的同时能够...