关于纯化水设备的GMP验证内容:纯化水设备的消毒系统，通常纯化水的设备和管道消毒方法有巴氏消毒、紫外线消毒、臭氧消毒、蒸汽消毒等，注射用水的分配系统主要是纯蒸汽消毒。(1)巴氏消毒器;用热交换器，以蒸汽或电加热作为热源，消毒的介质是纯化水系统中的纯化水本身;也可以直接将贮罐中的纯化水加热(通过夹套)作为消毒器。水温应控制在80℃以上，开启水泵循环冲刷水处理设备和管道60min.(2)臭氧消毒器(3)紫外线水中杀菌;波长为254nm的紫外线透过水层时能杀死水中的细菌。紫外线杀菌装置由外筒、杀菌灯、石英套管及电气设施等组成。杀菌灯为强度低压汞灯，可放射出波长为。为保证杀菌效果，要求其紫外线量大于3000𝝁W·s/cm²,灯管寿命一般不短于2000h。水流速度不超过250L/h,这种流速下的紫外线有效灭菌水层厚度不超过2.2cm。 纯化水设备的工作原理是什么？食品级纯化水设备
一、GMP对制药用水的质量标准的相关规定药品GMP(2010年修订)第九十六条规定:”制药用水应当适合其用途，并符合《中华人民共和国药典》的质量标准及相关要求。制药用水至少应当采用饮用水。”饮用水也称生活饮用水，其定义为:“供人生活的饮水和生活用水。”饮用水应符合下列三项基本要求。①水中不得含有病原微生物和寄生虫虫卵，以保证不发生和传播介水传染病。②水中所含化学物质及放射性物质不得对人体产生危害。③水的感官性状良好。实质上这三项基本要求是从卫生学、化学和物理指标方面提出的①生活饮用水中不得含有病原微生物。②生活饮用水中化学物质不得危害人体健康。③生活饮用水中放射性物质不得危害人体健康。④生活饮用水的感官性状良好。⑤生活饮用水应经消毒处理。 RO反渗透纯化水设备生产商硕科水处理是一家专业生产纯化水设备的厂家。
GMP认证流程之调试：调试是用一个良好的有计划、有文件和有管理的工程方法去启用厂房设备、系统和设备，交给使用者，并使其有一个符合设计要求和客户期望的安全和功能性环境。调试活动的主要依据GEP,是在工程技术方面对调试对象进行测试和检查，主要关注工程学方面的要求。包含有工厂验收测试(FAT)，现场验收测试(SAT)①工厂验收测试(FAT)工厂验收测试发生在纯化水设备工厂生产调试完工后，在供应商场地依照已经批准审核过的测试方案进行系统型测试。工厂验收测试的目的是用来确认使用者收到的纯化水设备是经过供应商和使用者双方确认的，与URS一致，避免设备运到使用现场后发现有问题不便改进，也为后续的验证工作打下基础。②现场验收测试(SAT)现场验收测试发生在纯化水设备现场就位调试完工后，在现场场地依照已经批准审核过的测试方案进行系统型测试。现场验收测试的目的：确认纯化水设备经过装箱、长途运输、现场就位后性能是否有偏差。当水机是小型设备情况下，那么在做水机的IO/OQ时，就可以更多地利用FAT/SAT中执行过的测试项目作为的IO/OQ支持文件。调试过程中执行的测试或检查不需要在确认的过程中重复，但是过程要有质量部门的参与。
GMP认证的服务之运行确认(OQ)：纯化水设备运行确认(OQ)的先决条件为：①确认DQ报告已经完成并审批，没有按未关闭的偏差或存在的偏差不影响OQ的进行。②确认IQ报告已经完成并审批，没有未关闭的偏差或存在的偏差不影响OQ的进行。运行确认(OQ)是为了确认已安装或纯化水设备能在预期的范围内正常运行而做的试车、查证及文件记录。运行确认(OQ)在安装确认之后进行。运行确认前应提供纯化水设备相应的操作手册及培训。运行确认(OQ)确认的目的是证实设备在规定范围能否正常运行，各项技术参数能否达到设定要求的一系列活动。OQ的内容包括有设备输入输出的确认、控制顺序的确认、报警及连锁控制确认、断电再恢复确认等等。生产饮料用水的纯化水设备。
制药用水的输送 :1）纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。2）纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。3）输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。 纯化水设备能够为企业提供安全、可靠的工业用水解决方案。工业纯化水设备生产
纯化水设备生产厂家怎么选？食品级纯化水设备
制药用水需要应用较高标准的需要符合药典要求的纯化水，因此纯化水设备作为重要的供水设备，纯化水设备系统验证可有效降低设备质量风险；通过有效的质量验证要求，以确认生产过程的稳定性可靠性，降低系统故障率，降低产品报废、返工和复验的发生率；有效促成产品达到预期质量。纯化水设备只有通过验证后才能投入使用。
食品级纯化水设备
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