导电性能的比较：电阻率：小编母线槽铜材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0175Ω·mm2/m，铝材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0295Ω·mm2/m；横截面积：铜材质和铝材质的截面形状相似，两者的制造要求相近；有相关数据显示，同电流的铝材质母线槽约比铜材质功率损耗大26%；从以上2点看，小编铝合金母线槽的导电性能比铜的稍低，但我们可以通过增大铝材质截面积或按比值进行选型设计，让铝合金材质的小编母线槽具备与铜材质母线槽等效的导电性能。通过改进合金成分，能够进一步提高母线槽的导电性能和机械强度，满足市场需求。节能合金母线槽安装
小编铝合金密集型母线槽：1. 材料性能的比较，密度：铜的密度8.9克每立方厘米, 铝的密度2.7克每立方厘米,铝合金密度也远低于铜；强度：铜的强度和硬度比较好，纯铝稍差，但铝合金经热处理后可得到较高的强度和硬度，且质量轻，其强度远大于铜；导电性：铜的导电性只次于银，IACS值为100%（国际标准退火电解铜标准值）；高纯铝（99.996%）的IACS值为64.94%；稳定性：铜在大气中的化学稳定性好，铝则较为活泼，但加入微量合金元素后铝的化学稳定性会得到极大提升；储量和价格：自然中铜资源相对有限，价格较高；铝资源相对丰富，价格便宜；从以上5点来看，使用小编铝合金材质的母线槽有着质量轻便、化学性质稳定、机械强度大和价格低廉等突出的优势。佛山合金母线槽连接器对于大型企业，合金母线槽能提高电力使用效率，减少电力系统的损耗。
特点介绍：防腐性能强，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。可靠的绝缘方式，导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。大跨度设计，直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。安装方便，由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。有高防护等级IP54的，解决了防水问题。
铜铝复合母线槽(铜包铝)的结构特点：1)铜铝复合母线把铜的接触电阻低，抗氧化能力强的特点和铝重量轻，成本低的优势结合起来，充分发挥集肤效应的作用，使得铜包铝母线的载流量接近于铜，而机械性能方面又能满足要求，是母线槽导体的较佳选择。2)母线槽的外壳采用铝镁合金型材，分别由两个侧板和上下盖板拼装而成，侧板上的散热片和燕尾槽，既有利母线槽的散热又增强了外壳的刚度。同时减轻了母线槽的重量，便于大跨度母线槽的安装和施工，其弱磁性材料特性，保证了在其上生产的涡流及磁滞损耗小，电能损耗降低，温度降低，载流量较大程度上提高。3)新型的铜包铝母线槽增设了单元连接处的无线传感网络技术的温控装置。能现场显示母线槽每相导体的运行温度。超温报警，检测信号可送至值班室的上位机进行监控。从而可预防因温度高引起绝缘老化而造成的事故。合金母线槽可采用模块化设计，便于现场自动化改造，适应不同电力需求。
整体接地技术，传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。合金母线槽在电力负荷较大的场所，能够有效减少电能损耗，实现高效能传输。佛山合金母线槽连接器
合金母线槽的防护涂层要均匀，防止因氧化腐蚀导致性能下降。节能合金母线槽安装
来看！铝合金母线几大特点：1、GRMA 铝合金母线槽采用密集型结构，整体结构采用铆钉铆接，防松免维护。铝合金型材带散热片设计，加强散热的同时也较大程度上提高了母线槽的强度。直线单元的长度除了受运输能力限制外，设计和生产能力不受限制，能满足现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6 米跨度之间可以不安装吊架。2、GRMA 铝合金母线槽选用高纯度电工铝排，化学成分中铝含量不小于 99.5%，20℃时电阻率≤ 0.029，导电率高达 59.5% 以上，零线与相线等截面设计。搭接部位可根据客户要求镀锡（或镀镍）处理，提高抗氧化能力。节能合金母线槽安装
