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渗滤液处理基本参数
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渗滤液处理企业商机

甲烷发酵阶段:当填埋场H2含量下降达到较低点时,填埋场进入甲烷发酵阶段,此时产甲烷菌把有机酸以及H2转化为甲烷。有机物浓度、金属离子浓度和电导率都迅速下降,BOD/COD下降,可生化性下降,同时pH值开始上升。成熟阶段:当填埋场垃圾中易生物降解组分基本被降解完后,垃圾填埋场即进入成熟阶段。此阶段由于垃圾中绝大部分营养物质已随渗滤液排除,只有少量微生物对垃圾中的一些难降解物质进行降解,此时PH维持在偏碱状态,渗滤液可生化性进一步下降,BOD/COD会小于0.1。渗滤液蒸发:适用于高盐度渗滤液处理。上海环保渗滤液处理技术

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压缩比直接影响蒸发器冷凝~蒸发传热推力的大小。从理论上讲,希望压缩比增大,这样可减少蒸发器的传热面积。从蒸发器相变传热要求出发,较理想的压缩过程是沿蒸汽焓熵图 的饱和线AB进行,但一般无冷却压汽机的压缩过程是沿等熵线AC进行,而实际压缩过程又受绝热效率的影响,沿AD线进行。可见,压缩比增大,会引起过热度和熵的增大,并导致功耗剧增,此外还会影响压汽机的正常运行,产生大的噪音。为消除过热度和改善压缩过程,可在蒸汽进口端加水,使压缩过程线变为AD。根据压缩比试验表明,在实际应用中,选用压缩比为1.2,相应的饱和温差为7℃,是比较合理可靠的。 压汽式蒸馏设备简单、紧凑,在特定条件下具有良好的节能效益,等效造水比可达15。能源单一方便,只用电能,且不需冷却水。适用于水源缺乏和供汽不便的地方,以及中小规模的废水处理、化工蒸发和蒸馏水生产等。深圳垃圾堆酵渗滤液处理设备厂家渗滤液处理在皮革行业的应用。

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在正常运转时,机械压蒸馏装置蒸发所需的能量基本上是从压缩功获得,通常只需提供很少的补充热量。工艺的选择,MVC(Mechanical Vapor Compression)或MVR(Mechanical vapor recompression)蒸发浓缩工艺法,是指利用压缩机的压缩升温原理、经特殊热流体设计而组成的蒸汽压缩型蒸发浓缩工艺系统的简称。这种工艺系统,使密闭容器内经加热生成的(从废水溶液)蒸汽,在通过蒸汽压缩风机时被压缩为>85℃<101℃的升温气体。这种升温气体,即可作为再生热源而循环应用,对于废水溶液的热传递和连续蒸发,在循环传热过程中使升温气体本身也得以迅速冷却,并较终成为可回用的冷凝水(根据冷凝水成分和客户用途,经采用有关净化工艺可获得饮用水/软化水/纯水)。

基于“预处理+生物处理+深度处理”工艺的思路,科力迩推出以CDOF臭氧催化氧化气浮一体化设备为主要的垃圾渗滤液全量化处理工艺方案,不会产生浓缩液,药剂用量小,不产生或少产生污泥危废,设备能耗低,占地面积小。现已有多处应用案例。危废处置过程中产生的渗滤液对环境的危害大,因此对渗滤液的处理十分有必要。目前危废处置渗滤液处理方法主要有生物处理、物化处理、膜处理、蒸发处理等。在实际的污水处理工程中该怎么选择,这里带您了解一下。采用生物处理法来处理危废处置渗滤液,大致分为厌氧生物和好氧生物处理两种。在厌氧生物处理装置中,渗滤液中的复杂有机分子被产甲烷细菌转化成甲烷和二氧化碳,产生少数量的需要处理的污泥,同时还具有低能耗、低运行费和所需营养物少等优点。好氧处理对于早期含有大量易于生物降解的脂肪酸的危废处理渗滤液是有效的。但对于氨氮浓度过高影响了微生物活性的渗滤液处理效果不太理想。渗滤液处理在食品加工业的重要性。

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为了除去渗滤液中存在的难溶有机物,宾德等用活性炭吸附法将渗滤液中的难溶有机物除去率、出水色度指标等都比较理想。化学氧化法产泥率极低,是一种高效的除污方法。氨吹脱法的脱氮率较明显,但光是以NH3的形式脱氮,对大气有污染隐患。膜处理法主要有反渗透、超滤、纳滤和微滤等,是利用膜所具有的筛选作用,对大分子的颗粒物进行分离,在进行深度处理时常使用此方法。在对比MF、UF对渗滤液的COD去除率进行研究后,皮昂克利兹获得的数据分别是25%和20%;皮特发现NF去除NH3-N、COD的能力分别是58%、96%;RO膜孔径较小,所以它有较好的处理效果。物化处理法需要的投资较大,如果对超大水量的工程使用此种处理方法,经济负担巨大。农业灌溉用水:将处理后的渗滤液用于农田灌溉。浙江焚烧厂渗滤液处理

污泥焚烧:减少渗滤液中污泥体积,降低处理成本。上海环保渗滤液处理技术

化学沉淀法,化学沉淀法是向垃圾渗滤液中投加某种化学物质,通过化学反应生成沉淀,再加以分离从而达到处理目的。有资料显示,氢氧化钙等碱性物质的氢氧根能够与金属离子生成沉淀,可去除垃圾渗滤液中 90%~99%的重金属,同时去除20%~40%的COD。在化学沉淀法中鸟粪石沉淀法应用较为普遍。鸟粪石沉淀法即磷酸铵镁沉淀法,向垃圾渗滤液中投加 Mg2+、PO43-及碱性的药剂,使之与某些物质反应生成沉淀。X. Z. Li 等向垃圾渗滤液中投加了MgCl2·6H2O 和Na2HPO4·12H2O,在n(Mg2+)∶n(NH4+)∶n(PO43-)为 1∶1∶1、pH 为8.45~9 时,15 min 内原垃圾渗滤液中的氨氮可从5 600 mg/L 降低到110 mg/L。I. Ozturk 等利用该法处理厌氧消化后垃圾渗滤液,进水 COD 为4 024 mg/L,氨氮为2 240 mg/L 时,出水去除率分别达到50%、85%。B. Calli 等采用该法也取得了98%的氨氮去除率。化学沉淀法操作简单,生成的沉淀中含有N、P、Mg 和有机质等肥料组分,但沉淀物可能含有有毒有害物质,对环境有潜在危害。上海环保渗滤液处理技术

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