在现代汽车上,汽车线束是特别多的,电子控制系统与线束有着密切的关系。汽车线束是汽车电路的网络主体,连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能,没有线束也就不存在汽车电路。在目前,不管是档次比较好的豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上都是一样的,汽车线束都是由电线、联插件和包裹胶带组成,汽车线束既要确保传送电信号,也要保证连接电路的可靠性,向电子电气部件供应规定的电流值,防止对周围电路的电磁干扰,并要排除电器短路。接线端子线束内部的金属导体是端子的重点零件。重庆端子线束厂家
接线端子线束的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量,它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。任何一个接线端子线束失效都将导致整个系统工程的失败。这方面国内外发生的惨痛教训是十分深刻的。预防是目的,分析是基础。从某种意义上讲,预防失效比分析失效更重要。它对保证接线端子线束的质量和可靠性具有更现实的意义。接线端子线束从使用角度讲,应该达到的功能是:接触部位该导通的地方必须导通,接触可靠。绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。北京伺服线束哪家好车顶棚的线束通常较细而且要延伸到车尾,但是一般不会直接接触到硬物,所以用工业胶带间隔缠绕即可。
接线端子线束常见的故障形式,绝缘不良:绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列,并使接触件与接触件之间,接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能,机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度,小型化接线端子线束的宽泛使用,绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料,注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物,表面尘埃,焊剂等污染受潮,有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道,吸潮,长霉,绝缘材料老化等原因,都会造成短路,漏电,击穿,绝缘电阻低等绝缘不良现象。
在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1.25平方毫米,而电源电路用导线截面积为2、3、5平方毫米;而特殊电路(起动机、交流发电机、发动机接地线等)则有8、10、15、20平方毫米不同规格。电线的选择,除了考虑电气性能外,还要受到车载时物理性能的制约。例如,出租汽车上的频繁开/关的车门和跨越车身之间的电线应该由挠曲性能良好的导线构成。近年来,微弱信号电路使用的电磁屏蔽线也不断增加。随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,汽车上的电路数量与用电量明显增加,线束也就变得越粗越重,如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置,使汽车线束发挥更大的功能,已成为汽车制造业面临的问题。汽车线束对于汽车整车电路正常稳定的重要性,因此了解汽车线束的产品和工艺知识,非常有必要。
线束的分类如下:按结构的不同,分为全利用度线束、部分利用度线束和链路系统;按服务方式的不同,分为损失制线束和等待制线束(见随机服务系统);按服务的负载源数的不同,分为无限负载源线束和有限负载源线束。电信系统中,直接用于用户间通信的设备,多为无限负载源损失制全利用度链路系统,而用于控制通信设备的接续过程的设备,多为无限负载源等待制全利用度系统。当负载源数相对于线束容量不是很大时,一般要采用有限负载源的全利用度系统或部分利用度系统。根据负载源的呼叫行为,即用户呼叫失败后是否再进行新的呼叫尝试,线束可分为重复呼叫系统和非重复呼叫系统。实际的通信系统都是有重复呼叫的,非重复呼叫系统是重复呼叫系统的近似。包扎线束时,焊接的地方应加绝缘套管并进行包扎。常州数据传输线束定制
汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。重庆端子线束厂家
线束设计过程中必须考虑的要点:1、所有布置在运动件附近的线束,应该至少有50mm间隙要求。在线束较大的装配公差条件下,安装在传动系统上的线束与没有装在传动系统上的零件之间的间隙至少为19mm,在线束较大的装配公差条件下,在其它操作条件下,这个间隙是为了保证运动件/总成的运动的整个范围。2、两个相对运动件之间的线束必须被固定在每个部件上,并且线束的连接长度应该是比这两个零件的较大更换距离大25mm以上。3、线束与线束不关联的相邻件之间的间隙较小为6mm,除非线束已经被固定在这个部件上,或者线束与附近的运动件之间已经有遮挡物。重庆端子线束厂家