含氟废水的处理出去常规的石灰法和铝盐沉淀法之外,常见的还有吸附法。常用吸附剂主要有活性氧化铝、斜发沸石、活性氧化镁,利用这些吸附剂可将氟浓度为10mg/L的废水处理到1mg/L以下,达到饮用水的标准。但是吸附法存在天然的弱势,吸附容量低,易饱和,吸附速度慢,当水中氟离子浓度为5mg/L时,每kg吸附剂一般只能处理10~1000L水,且吸附时间一般在。含氟废水处理过程中,氟化钙的溶解度是一个比较难解决的问题,氟化钙18℃时溶解度为,按氟离子计为/L,在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10~20mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。所以用石灰法处理含氟废水一般的出水极限为10ppm。现有的环保标准要求,在某些地区已经提高到2ppm,单纯通过石灰法进行处理时,不能满足标准要求。随着各地环保标准的提升,对于氟离子浓度有了更高的要求,针对不同行业,不同类别,不同标准的含氟废水。深度除氟剂提供多种不同规格的包装,并可根据客户需求进行额外定制,满足不同客户的不同需求。苏州口碑好的深度除氟水体净化技术公司。四川工业废水除氟技术指导
活性氧化镁可以通过煅烧Mg(CO53)(OH)42·4H2O来制备,在pH=5~8的条件下具有良好的除氟效果。活性氧化镁的吸附容量可以达到14mg/g,经过解吸处理后,其容量也能够达到6mg/g左右。另外,应用氧化镁和壳聚糖,经过混合灼烧后能够制备出氧化镁/壳聚糖这种复合材料,这样能够极大地提高吸附容量,除氟效果和成本也低于单纯的活性氧化镁法,但是缺点在于处理周期比较长,再生也更为困难。活性炭是以炭为原料,通过高温炭化和活化制备而成的,其具有大量的微孔,比表面积大。对活性炭进行改性,可以提高其除氟能力,例如,通过0.5mol/L的AlCl3对活性炭进行改性后,其可以达到96%的除氟效率,能够将水中的氟离子含量降低到国家饮用水标准以下。此外,载镧改性活性炭也能够显著提高活性炭的除氟能力,在pH=4~7的条件下,能够获得比较好的除氟效果,在pH为4时具有比较高的除氟效率,能够达到96.6%。活性炭除氟具有吸附时间短、成本低、效率高、再生容易以及不影响水质等优点,缺点在于受pH的影响比较大。吉林专业除氟技术废水除氟设备公司的联系方式。
随着国家环保政策的加紧,对于企业总的用水量有了总体要求,之前***使用的加钙沉淀再稀释的办法已经不能适应新的环保政策的变化。针对氟离子的去除,产生的沉淀少,去除彻底,色度变化小,整体运行成本比较低;同时可以使出水氟离子浓度低于1ppm,可以很好的对接现有工艺,甚至进行含氟废水回用处理。除氟剂优势1.可处理不同浓度以及高难度的含氟废水2.不含钙质,长期使用不会造成管道、阀体结垢、堵塞现象。3.药剂纯度高、杂质含量。除氟剂标准:1、除氟剂应能真正去除氟化物,而不只是形成络合态(氟离子能与铝离子形成错合物),逃避离子计检测。2、小试过程中应能将氟化物降低至,才可能满足大生产降至1mg/L以下;3、不应引入新的污染因子,例如重金属、有机质等;4、不应含有钙质,造成管道、阀门等阻塞;5、不应含有较多的游离态铝离子,减少压滤液对生化系统的影响;6、除氟剂应清澈透亮,不应引入其他杂质,增加污泥量;7、应具有良好的沉降效果,不产生浮泥。
氟离子废水的絮凝沉淀法常用的絮凝剂为铝盐。铝盐投加到水中后,利用Al3+与F-的络合以及铝盐水解中间产物和生成的Al(OH)3(am)矾花对氟离子的配体交换、物理吸附、卷扫作用去除水中的氟离子。与钙盐沉淀法相比,铝盐絮凝沉淀法具有药剂投加量少、处理量大、一次处理后可达国家排放标准的优点。硫酸铝、聚合铝等铝盐对氟离子都具有较好的混凝去除效果。使用铝盐时,混凝合适pH为~,但投加量大,根据不同情况每m3水需投加150~1000g,这会使出水中含有一定量的对人体健康有害的溶解铝。使用聚铝后,投加量可减少一半左右,絮凝沉淀的pH范围扩大到5~8。聚铝的除氟效果与聚铝本身的性质有关,碱化度为75%的聚铝除氟合适,投加量以水中F与Al的摩尔比为。铝盐絮凝沉淀法也存在着明显的缺点,即使用范围小,若含氟量大,混凝剂使用量多,处理费用较大,产生污泥量多;氟离子去除效果受搅拌条件、沉降时间等操作因素及水中SO42-,Cl-等阴离子的影响较大,出水水质不够稳定,这与目前对混凝除氟机理认识还很不够有关,研究絮凝除氟机理具有明显的现实意义。铝盐絮凝去除氟离子机理比较复杂,主要有吸附、离子交换、络合沉降三种作用机理。哪家含氟废水处理设备质量比较好一点?
除氟剂标准:1、除氟剂应能真正去除氟化物,而不只是形成络合态(氟离子能与铝离子形成错合物),逃避离子计检测。2、小试过程中应能将氟化物降低至,才可能满足大生产降至1mg/L以下;3、不应引入新的污染因子,例如重金属、有机质等;4、不应含有钙质,造成管道、阀门等阻塞;5、不应含有较多的游离态铝离子,减少压滤液对生化系统的影响;6、除氟剂应清澈透亮,不应引入其他杂质,增加污泥量;7、应具有良好的沉降效果,不产生浮泥。常熟深度除氟剂含氟废水处理过程中,氟化钙的溶解度是一个比较难解决的问题,氟化钙18℃时溶解度为,按氟离子计为/L。由于氟化钙有一定的市场价值,所以目前大部分含氟废水都是采用石灰工艺进行去除,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点,但存在处理后出水很难达标(一般出水氟离子大于10ppm)、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。石灰的价格低但溶解度低,所以在实际使用过程中需要投加过量的石灰进行处理,总体运行成本高,氟化钙浓度低。深度除氟剂专门用于石灰预处理后氟离子浓度在50以下或者整体氟离子浓度比较低的废水进行处理,拥有反应效果快,沉淀性能好。哪家混凝沉淀除氟设备售后服务比较好?四川工业废水除氟技术指导
除氟的方法多样,如吸附法利用特定的吸附材料,如活性氧化铝、沸石等,对水中的氟离子进行吸附。四川工业废水除氟技术指导
国内外除氟方法概述在废水处理领域,通常是物理法、化学法、物理化学法和生物化学法四种。1、物理处理法处理废水主要是利用沉淀、过滤均衡等物理原理和离心分离等机械作用。化学处理法处理废水主要利用酸碱中和、离子交换、氧化还原、混凝以及电解等化学反应来达到去除目的。2、物理化学法处理废水是利用浮选、吸附、电凝聚、反滲透、膜分离和萃取等物理化学过程去除污染物的方法。生物化学法则是利用好氧微生物或厌氧微生物将废水中的溶胶物质及有机物质去除的方法。氟污染问题越来越引起人们注意,含氟废水的处理研究在环保领域中始终备受关注。经过国内外众多学者在废水中氟去除方面的大量研究,氟去除的理论、技术、方法和工艺上均获得较大的发展。由于各种工业含氟废水中的成分多种多样,不能以两种方法完全处理,因此国内外报道的处理方法亦各不相同。目前,适合在工业上使用的方法主要是沉淀法,其余还有离子交换树脂法、吸附法、电凝聚法、膜分离法等除氟方法。四、除氟剂的诞生针对现在国家标准的排放规定,山东环瑞生态研制出除氟剂,除氟剂反应机理:利用有效组分高正电荷密度、中聚合度等特点,促使其羟基位点快速与废水中的F-络合形成稳定的配合物。四川工业废水除氟技术指导
光伏行业的水质相对比较简单,不管是氢氟酸、含盐量、水质各方面都比较干净,高浓度含氟废水用钙盐预处理,后使用固体除氟剂或者液体除氟剂都可以达到其处理标准。传统的石灰沉淀法,原理是钙离子和氟离子会生成难溶的氟化钙沉淀,但是石灰乳因为氢氧化钙难溶的特性,所以在水中的解离程度很小。而氯化钙的溶解度大,提高水中的钙离子使生成氟化钙的化学平衡右移,从而提高氟的去除率。但是对于含氟很高的废水有时候单单石灰沉淀法是去除不到标准的,因此在石灰沉淀后再设PAC沉淀,一方面是对上一段出水较难沉淀的氟化钙进行絮凝沉淀处理;另一方面,PAC对于氟离子亦有去除作用,其机理比较复杂,主要有吸附、离子交换、络合沉降三种作用机...