海虹聚氨酯面漆优势：1、光泽好，装饰性好，漆膜颜色强，保光性好。且耐候性高，耐水性好，漆膜不粉化、不容易开裂。海虹聚氨酯面漆包容性强，能与各种材料的基材表面巧妙结合，附着力佳。冲击强度、耐磨性等优点。2、良好的施工性：海虹聚氨酯面漆可用作喷涂、刷涂和滚涂。漆膜流平性好，可在低温环境下固化，可全方面缩短整体涂装周期。此外，海虹聚氨酯面漆可配多种底漆和中间漆进行涂装体系的完善。3、海虹聚氨酯面漆在生产时采用了涂料融合技术，在这种技术的加持下可使漆更为环保，而且污染也会比较少。另外，海虹聚氨酯面漆可与环氧中间漆或底漆配套使用，在各种工业领域起到良好的防护作用。支撑涂层可防腐蚀10年以上。海虹涂料是一种聚氨酯的水性涂料。上海通用海虹聚氨酯面漆
海虹聚氨酯面漆施工注意事项：1、海虹聚氨酯面漆是溶性树脂建筑涂料。为了防止安全事故或风险，应采用一定限度的安全保护措施。2、海虹聚氨酯面漆易燃，含有挥发性易燃溶剂，因此必须远离火花和明火。3、工作场所严禁吸烟，应采取有效措施防止火星出现。(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。4、施工现场应尽可能通风良好。为了消除使用中炸裂的危险性，必须确保气体/空气的比率不超过炸裂极限的10%，确保充分的换气量。通常，每公斤溶剂需要200立方米的换气量，能够维持炸裂极限的10%的作业环境。长效防腐海虹涂料厂家推荐海虹环氧富锌底漆的特点是什么？
海虹环氧富锌底漆进行施工涂装时，需要严格按照涂装要求规范进行，其中很多地方都需要引起注意，从而避免不必要的问题。1、表面处理：表面处理是油漆施工前的关键环节，要求对钢结构表面进行除油、除氧化皮，进行喷砂处理，达到规定要求的Sa2.5级标准，粗糙度达到35-70μm为宜。经过处理过的钢材表面，应在4小时内涂装环氧富锌底漆，避免二次锈蚀。2、漆料混合：环氧富锌底漆是双组分涂料，与专业固化剂和稀释剂充分混合，采用电动搅拌器搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。主漆与固化剂按照10比1的比例添加，固化剂不可多加或少放，稀释剂添加量根据施工工艺适量加入，确保达到适合涂装的粘度即可。
海虹环氧富锌底漆的作用：1、由于海虹环氧富锌底漆的漆膜涂层具有导电性和阴极保护作用，能够对钢结构底材起到优异的防锈作用，我们可以将钢结构涂上这种海虹环氧富锌底漆，就能够有效保护好结构被腐蚀的问题。2、海虹环氧富锌底漆还具有一定的粘附作用，钢材表面我们可以进行喷涂，就能够具备附着力，而且不容易出现脱落，它的粘贴比较牢固。3、环氧富锌作为底漆，一般与环氧云铁中间漆/丙烯酸聚氨酯面漆配套，使得涂层效果比较好，而且能够将防腐的效果发挥出来，所以一些建筑场馆可以作为装饰，包括海洋平台也能够起到更好的防护作用。海虹环氧富锌底漆能够对钢结构底材起到优异的防锈作用。
海虹环氧富锌底漆施工流程步骤是怎样的？1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。2、环氧富锌底漆底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至环氧富锌底漆适施工粘度。4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、膜厚：60-80um。海虹聚氨酯面漆有哪些应用范围？海虹环氧漆厂家直售
海虹环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉（或铝粉浆）、助剂及聚酰胺树脂调配而成。上海通用海虹聚氨酯面漆
海虹环氧富锌底漆的使用注意事项：1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专门的稀释剂。2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：20分钟。适用时间：8小时。涂装间隔：要超过5小时。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。海虹环氧富锌底漆的特性：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。上海通用海虹聚氨酯面漆
