干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题，导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化；另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成：导线（铝线）和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线，而铝线的机械加工性能较差，同等直径的铜、铝材料的性能差别较大，铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍，而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中，导线要承受一定的拉紧力，固化成型后，整个结构硬而脆，电抗器投运后，导线会发热并发生热胀，停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程，易引发导线疲劳，如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂，进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致，干式空心电抗器频繁的投切，还会造成包封开裂、线圈进水受潮，进而导致匝间绝缘故障。在进行电抗器放电前，应先切断电源，避免危险情况。油冷电抗器厂家排名
直流平波电抗器系列：（1）油浸式直流平波电抗器（2）水冷式直流平波电抗器（3）油浸式直流平波电抗器（4）干式风冷直流平波电抗器（5）干式水冷直流平波电抗器（6）干式自冷直流平波电抗器铁芯技术特点：采用低损耗冷轧硅钢片辐射型叠制，绕组采用H级绝缘高导电率导体，电抗器具有温升低，损耗小，电气性能高的特点科学的浸漆和热烘固化工艺，确保产品的整体机械强度，有效控制产品运行时的噪音精确的设计计算和稳定的生产工艺控制，保证产品滤波效果好，工作稳定可靠，免维护（自冷不需通水），使用寿命长等特点.浙江限流电抗器生产厂商直流电抗器用于过滤直流电路中的高频噪声，减少通信干扰，并确保直流电流的稳定性和可靠性。
变频器滤波电抗器技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，均为铁心干式；2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料，芯柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔，采用粘接剂粘接，采用特殊的紧固方式，以保证电感量在运行过程中不发生变化，同时降低运行噪音；3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；6.外露部件均采取了防腐蚀处理。
并联电抗器避免发电机带空载长线路出现自励磁过电压。当发电机经变压器带空载在长线路启动，空载发电机全电压向空载线路合闸，发电机带线路运行线路末端甩负荷等，都将形成较长时间发电机带空载线路运行，形成了一个L-C电路，当空载长线路电容C的容抗值Xc合适时，能导致发电机自励磁(即L-C回路满足谐振条件产生串联谐振)。自励磁会引起工频电压升高，其值可达1.5~2.0倍的额定电压，甚至更高，它不仅使并网的合闸操作(包括零起升压)成为不可能，且其持续发展也将严重威胁网络中电气设备的安全运行。并联电抗器能大量吸收空载长线路上的容性无功功率，破坏发电机自励磁条件。电抗器一般用于电力系统、工业生产和电子设备等领域。
直流电抗器串联在换流站每一极上。电感大约0.4～1.0H。它的主要作用如下：（1）防止逆变器换流失败。（2）降低直流线路里的电压和电流谐波。（3）降低纹波系数。（4）限制线路短路时整流器中的电流。但要注意：电感的取值必须保证工频时直流电路不发生谐振。直流电抗器可将功率因数提高到0.9以上。由于其体积较小，因此许多变频器已将直流电抗器直接安装在变频器内。直流电抗器除了提高功率因数外，还可削弱电源刚接通瞬间的冲击。如果同时配有交流电抗器和直流电抗器，则可将变频调速系统的功率因数提高到0.95以上。电抗器主要储存电能，确保电路的正常运转。浙江平波电抗器生产厂家
电抗器的主要组成部分包括电感线圈、铁芯和连接器。油冷电抗器厂家排名
并联电抗器降低操作过电压。操作过电压产生于断路器的分、合闸操作，当系统中用断路器接通或切除部分电气元件时，在断路器的断口上会出现操作过电压，它往往是在工频电压升高的基础上出现的，如甩负荷、单相接地等均要产生工频电压升高，当断路器切除接地故障或接地故障切除后重合闸时，又引起系统操作过电压，工频电压升高与操作过电压叠加，使操作过电压更高。所以，工频电压升高的程度直接影响操作过电压的幅值。加装并联电抗器后，限制了工频电压升高，从而降低了操作过电压的幅值。油冷电抗器厂家排名
