企业商机
蒸发器基本参数
  • 品牌
  • 无锡雪浪化工设备有限公司,无锡鼎丰压力容器有限公司,江苏腾锦
  • 型号
  • 齐全
蒸发器企业商机

干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在高效换热管外运行,这样的换热器换热效率相对误差,其换热系数只为光管换热系数的2倍左右,但是其优点是可以回油,控制扩展,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反,冷水在换热管内通过,制冷剂完全将换热管浸没,吸热后在换热管外蒸发。管表面上有许多针形小孔,管内表面上还有螺旋形突出强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的高效传热管,从而传热系数较光管提高了5倍左右。满液式蒸发产生的气泡易于集聚换热管的表面,导致换热效率下降,其换热效果不如降膜蒸发。上海双效升膜蒸发器设计

上海双效升膜蒸发器设计,蒸发器

由于钛的抗腐蚀能力强,换热器、蒸发器的使用寿命长,并且在使用中维护费用也少,因此普遍应用于各类海鲜养殖,海水换热,盐水换热,化工,,冶金,制冷,轻工,电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。在制药行业生产中,由于药品的生产离不开酸、碱、盐,制药设备很容易受到腐蚀而损坏。使用钢制设备不只无法解决设备腐蚀严重的难题,还会造成大量人力、物力、财力的损失,影响正常生产。使用钛制蒸发器则能很好地解决这一问题。因此钛材生产的钛蒸发器、钛换热器都是比较好的蒸发、换热设备。单效强制循环蒸发器设备对于单效蒸发器而言,多效蒸发器相对节能。

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一般情况下,在蒸发过程中都有沸升的情况出现,有的溶液沸升甚至会很高,这时就需要两级或三级风机串联使用。单级高速离心压缩风机的显着特点是风机转速高,有很高的压缩比,从而压缩温升较高,同时,它还有效率高、低能耗、更大处理量,因而应用范围更普遍。目前单级高速离心压缩风机以国产为主,技术已经比较成熟,设备保养周期在18个月以上。单级高速离心压缩风机噪音频率在8000~12000Hz,为高频次生波噪音,超出了人耳敏感区,对人员的伤害并不大。MVR蒸发器的设备投资较高,一般吨水造价约100-120万。三效蒸发工艺则比MVR蒸发器设备价格低30%-50%左右。

薄膜蒸发器有哪些种类?薄膜蒸发器是蒸发器的一种,被称之薄膜蒸发器是基于物料在蒸发器内呈膜状流动,因此被称之为薄膜蒸发器,薄膜蒸发器有哪些种类?薄膜蒸发器使物料沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,具有传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短等优势,特别适合于热敏性物料的蒸发。薄膜蒸发器是属于单程型蒸发器的一种,即物料在蒸发器内沿管壁加热成膜状流动,一次通过加热室即达到要求的浓度,而停留时间只数秒或十几秒钟。多效蒸发器普遍应用于食品、化工和制药行业。

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高浓盐水蒸发器,蒸发塘不可能彻底退出中国历史舞台,其合理功用部分,将改名换姓,继续存在于化工产业中。蒸发塘,又称晾晒池。其功用,类似于海边晒盐的盐场,原意是利用自然作用(日照、风等),处理废水处理流程较后留下的高浓度含盐水,较终在西部等缺乏纳污水体的地区,做到废水的零排放。但在现实中,诸多工矿企业排入蒸发塘的,并非处理后的高浓盐水,而是未经任何处理的工业污水,甚至有个别企业偷偷借此名义进行渗坑排放,严重污染地下水。相对蒸发塘处理浓盐水,还有多效蒸发等方式,其不同在于人为利用热能,加速浓盐水蒸发,而非靠天解决,但相应成本也较高,同时需消耗能量。蒸发器在运行过程中需要监控其运行状态。贵州双效强制循环蒸发器设备

干式蒸发器可以回油,控制扩展,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。上海双效升膜蒸发器设计

机械雾化蒸发器是利用特制的旋转叶轮来对高盐水进行破碎雾化的装置,在破碎的同时其具有多级上扬的风力将雾滴飘扬扩散到空气中,此过程增大了雾滴与空气接触的比表面积,加速了自然蒸发的效率,根据相关测算,其效率是自然蒸发的10倍左右。有效的缓解了目前高盐水蒸发缓慢、蒸发塘溢塘等的风险。雾化蒸发技术由来已久,目前应用较多的为干燥行业的喷雾式干燥机,其利用压力或离心力将液体雾化,通过加热的热风对液滴进行蒸发,此类设备为密闭式蒸发,对液滴的雾化要么由高压力的泵来进行压力分解,要么利用高速旋转的离心轮来进行离心分解。上海双效升膜蒸发器设计

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将升膜和降膜蒸发器装在一个外壳中,即构成升—降膜蒸发器,原料液经预热后先由升膜加热室上升,然后由降膜加热器下降,再在分离室中和二次蒸汽分离后即得完成液。这种蒸发器多用于蒸发过程中溶液的粘度变化很大,水分蒸发量不大和厂房高度有一定限制的场合。刮板薄膜蒸发器:刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用,使液体分布在加热管壁上。刮板薄膜蒸发器突出优点是对物料的适应性很强,例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。高效蒸发器占地面积小,组装灵活。内蒙古刮板薄膜蒸发器设备薄膜蒸发器有哪些种类?是怎么分类的呢?薄膜蒸发器是按照物料在蒸发器内的流动方向及成膜原因的不同分为:按照成膜原因及流动方向不同,...

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