大气腐蚀是自然环境下较为常见的腐蚀形式,它是基于材料和大气环境的相互作用而发生的电化学腐蚀,通常是由潮气在物体表面形成薄液膜,当液膜到达一定的厚度时,变成电化学腐蚀所需的电解质膜,进而发生腐蚀导致材料失效。大气腐蚀在金属腐蚀中是数量较多、覆盖面较广、破坏性较大的一种腐蚀,普遍存在于各种基础设施、交通运输、能源化工设备等领域之中。为了保证各种设备设施的正常运行,预防重大安全事故的发生,可以使用各种腐蚀在线监测设备来对其腐蚀状况进行实时监测,对其服役性能进行快速判断。在线腐蚀监测系统能够确保工业设备的安全运行。河北天然气管道在线腐蚀监测系统
采用Fe/Ag双电极的ACM对耐候性钢桥不同部位进行了监测,表明试样的厚度减少和ACM的平均电量有着对应的关系,由此对不同部位的耐蚀性进行了寿命预测。但ACM的缺点也是显而易见的:一是得到的材料腐蚀结果不够真实,需要验证准确性;二是随着监测的进行,锈层变厚之后,监测的灵敏度会降低,不适合进行长期监测。通过大气暴晒试验和ACM技术研究了碳钢在湖南大气环境中的腐蚀行为,测得的ACM累计电量与Q235钢大气腐蚀速率之间符合线性关系,认为ACM技术可用于碳钢大气腐蚀的行为预测,成功验证了ACM的准确性。苏州冷凝管束在线腐蚀监测系统排名实时监测数据可以远程传输,方便远程管理。
本文从大气环境下金属腐蚀在线监测和涂层腐蚀在线监测两方面对大气腐蚀的在线监测发展现状进行综述,并指出了大气腐蚀在线监测技术现阶段的重难点问题和未来的发展趋势。我们设计了一套应用于腐蚀性较强的大气环境中的腐蚀监测仪,采用化学的方法实现薄膜的沉积,探头为灵敏度较高的薄膜电阻探针,并对典型环境中的腐蚀监测灵敏度和精度进行了对比,发现在变温环境中,薄膜探针比丝状探针具有更高的灵敏度。除此之外也有越来越多的学者将电阻探针与其他技术结合使用,收到了更好的效果。将电阻探针法与电化学测量结合起来,设计了一种新颖的腐蚀监测系统,能够有效地提高局部腐蚀的测量精度。
非侵入式在线腐蚀监测,非侵入式在线腐蚀监测的监测探头安装在管道外壁,通过监测管道外壁相关的变化参数(壁厚、温度、电阻及渗氢量等)来间接反映管道内的腐蚀速率。非侵入式在线腐蚀监测技术较大的优势就是不需要对管道进行开孔破坏。氢通量探针,对于含氢元素的管道,氢分子(原子)由于其粒径小,可以通过管壁晶隙、位错、缺陷等路径渗出管壁,通过收集器将渗氢送入到检测仪中,通过监测其中的氢含量来分析渗氢量,因此氢通量探针多以测试氢腐蚀为主。其主要应用于HF、H2S、环烷酸等酸性腐蚀环境中。由于其具有高灵敏性,被普遍用于缓蚀剂的评价、普查和确定腐蚀风险部位、评估内保护层完整性等。实时监测技术能够提高企业的应急响应能力。
检测拥有硫化氢腐蚀实验室,可适用于有关耐蚀钢、管线钢和压力容器钢在湿H2S环境中测试氢致开裂(HIC)或应力腐蚀(SCC)的标准或非标准方法,适用于钢铁企业、石化行业、科研院所、大专院校等部门的相关研究和测试。近年来,随着我国众多公路、铁路、桥梁和相配套设备的完工,其后期的运行维护成为大家关注的焦点,各种设施维护面临的首要问题就是材料腐蚀。我国每年因金属材料的腐蚀造成了巨大的经济损失,材料腐蚀由于其隐蔽性和破坏力已经成为影响国民安全和经济发展的重要因素。腐蚀监测数据的准确性直接影响防腐措施的制定。苏州油气管道在线腐蚀监测系统多少钱
实时监测有助于企业实现腐蚀风险的预警和防控。河北天然气管道在线腐蚀监测系统
在线腐蚀监测常用方法:化学分析法,优点:在仪表上可直接读出介质温度和 pH 值;采用离子选择性电极可以方便地检测出腐蚀性离子(如氯离子、硫离子等)的存在,而且通过介质中金属离子浓度的变化,可粗略估算出设备的腐蚀程度。缺点:通常监测的数据只能反应该系统的腐蚀程度,是一种均匀腐蚀的概念,另外,当金属表面生成膜或产生膜的溶解,或者腐蚀是局部腐蚀时,则无法估算出设备的腐蚀速率;不能应用于油气管线,只能应用于塔顶污水等电解质体系的pH值测量。河北天然气管道在线腐蚀监测系统