隔膜泵常见的故障和处理:1)流量不足故障原因及处理方法a进排料阀泄谝,检修或更换进料阀;b膜片损坏,更换膜片;c转速太慢、调节失灵,检修控制装置、调整转速。2)压力不足或升高故障原因及处理方法:a气动隔膜泵压力调节阀调节不当,调节压力阀至所需压力;b压力调节阀失灵,检修压力调节阔;c压力表灵,检修或更换压力表。3)压力下降故障原因及处理方法:a补油阀补油不足,修补油阀;b进料不足或进料阀泄漏,检修进料情况及进料阀;c柱塞密封漏油,检修密封部分;d贮油箱油面太低,加注新油;e泵体泄漏或膜片损坏,检查更换密封垫或膜片。4)隔膜泵漏油故障原因及处理方法:a密封垫、密封圈损坏或过松;b调整或更换密封垫、密封圈。5)隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:a进排料阀泄谝,检修或更换进料阀;b膜片损坏,更换膜片;c转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。隔膜泵设备系统,由一个或多个双侧泵组成。河北Grundfos提升泵
隔膜泵口径的选择:隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行Cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin.2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。3)计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin.4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其很接近的一级C.5)隔膜泵开度验算。一般要求至大计算流量时的开度≯90%,至小计算流量时的开度≮10%。6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。安徽格兰富过程测控仪气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力,由膜片往复变形造成容积变化的容积泵。
塑料气动隔膜泵的使用要领:1、气动马达属精密部件,如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装油水分离器。2、在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止,以免造成下次开泵困难。3、泵和运转是以压缩空气为动力,适当的空气润滑可以使泵运行更稳定和延长泵的使用寿命。4尽量缩短吸入管路长度可延长隔膜使用寿命。5、管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路重量。6、如果隔膜坏了,会有液体从排气口排出,应停止工作,更换隔膜,否则液体中的杂质容易磨损气阀。
在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:首先、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动较小。气动隔膜泵的优势在于:由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就较大的提高了,对于也是同样如此。气动隔膜泵工作中无热量产生,机器不会过热。
气动隔膜泵各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体,压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。气动隔膜泵压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。气动隔膜泵其常用的有铸铁材质。武汉格兰富电导率传感器和变送器
隔膜泵是执行器的主要类型。河北Grundfos提升泵
在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料的输送,因为:首先、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热,因为气动隔膜泵对流体的搅动较小。运行可靠是隔膜泵的又一长处,故障率极底,对电压要求底,对环境要求底,维修容易,维修费用但为柱塞泵的五分之一左右。隔膜泵性价比优,其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必需配套减速机或变频调速器,成本就较大的提高了,对于齿轮泵也是如此。河北Grundfos提升泵
隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵;隔膜泵在运行时,润滑...