线束外包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用,一般根据工作环境和空间大小制定以下包扎设计方案。其选择原则如下:1、发动机线束工作环境恶劣,因此全用高阻燃性、防水、机械强度高的波纹管包扎。2、发动机舱线工作环境也相对较差,大部分枝干也用阻燃性好、耐高温的波纹管包扎,部分分支用PVC管包扎。3、仪表线工作空间较小,环境相对较好,可用胶带全缠或花缠。4、门线和顶篷线工作空间较小,可用胶带全缠;较细的顶篷线可直接用海绵胶带粘在车身上。5、底盘线因与车体接触部位较多,因此用波纹管包扎防止线束磨损。接线端子线束的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量。广东储能线束工厂
现代汽车上充满各种电子设备构成一个巨大的分布式系统,行车电脑产生的每一个信号都要通过线束进行传输,线束系统的重要性就像人的神经系统一样。你能想象到:现在家用车的线束总长度在3公里左右吗?汽车线束又称低压线束,它不同于普通电线,它柔韧而多芯,并有多层结构。这里专门来说说汽车线束的屏蔽层结构——当导线中有电流通过时,其周围将产生磁场。而屏蔽层可以把这种电磁场屏蔽在线束内,不影响其他元器件,同时减少电磁辐射,也可以屏蔽外来的影响,防止外界磁场的干扰。上海医疗设备线束价格线束更换时,新的线束型号应与原车型一致。
汽车线束是汽车电路的网络主体,连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能,没有线束也就不存在汽车电路。打个比方,如果将汽车比喻成人体,可以说电脑相当于人脑,传感器相当于人的感觉系统,执行元件相当于运动系统,那么线束就是神经和血管了。由此可见,线束是多么的重要。线束如果被破坏轻则对应的功能失效,重则可能造成短路而引起自燃。所以线束的防护是必不可少的。汽车的线束一般有波纹管、PVC管、工业胶带、海绵、扎带等给予防护,主要起到包裹固定、耐磨、阻燃、绝缘、防腐蚀、抗电波干扰的作用。
线束在通过性孔和车身钣金开孔,需用橡胶件来密封。橡胶件孔应置于凸起面以防积水。若条件允许橡胶件孔和水平面应保持45°-90°夹角。请确认匹配件类型。如常用的白车身橡胶件,其不能受后面工序的影响,如在装配插件或固定零部件时使橡胶件孔变形或妨碍橡胶件功能的完全发挥等。所采购的橡胶件应能用于线束装配,不允许使用非模具制成的橡胶件。因为非模具橡胶件不易被控制,不但增加了线束制造工艺的难度,而且还会造成线束的熔断风险。在车辆环境的潮湿面,橡胶件应设计为密封的。在应用处的线束至少应有75mm的滴水圈设计,以防止水沿线束进入室内的零部件。车辆环境潮湿面的橡胶件应密封。应用处的线束至少应有75mm的滴水圈,以防止水沿线束进入室内的零部件。
线束材料的好坏,直接影响到线束的质量,线束材料的选择,关系到线束的质量和使用寿命。提醒广大各位,在线束产品的选择上,一定不要贪图便宜,便宜的线束产品采用的也许就是劣质的线束材料。如何分辨线束质量的好坏呢?了解了线束的材料就明白了。以下是线束选材的资料。线束一般由导线、绝缘护套、接线端子线束以及包扎材料组成。只要了解了这些材料,您就能轻易分辨线束的好坏。一、接线端子线束的材料选择:端子材质(铜件)用的铜主要是黄铜和青铜(黄铜的硬度比青铜的硬度稍低),其中黄铜占的比重较大。另外,可根据不同的需求选择不同的镀层。二、绝缘护套的选择:护套材质(塑料件)常用的材质主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可根据实际情况在塑料中添加阻燃或增强材料,以达到增强或阻燃的目的,如添加玻璃纤维增强等。三、线束导线的选择:根据使用环境的不同,选择相应的导线材料。四、包扎材料的选择:线束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用,一般根据工作环境和空间大小来选择包扎材料。在包扎材料的选择上通常有胶带、波纹管、PVC管等。两个相对运动件间的线束要被固定在每个部件且线束连接长度应该是比这两个零件的更换距离大25mm以上。广东充电桩线束连接器
线束和电器设备接头处的插接器应匹配,如原件仍可利用,则可用原件。广东储能线束工厂
汽车线路常见的故障有:插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。产生原因有以下几个方面:1、自然损坏:电线束使用超过了使用期,使电线老化,绝缘层破裂,机械强度明显下降,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏。2、由于电气设备的故障造成电线束的损坏:当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,都可能引起电线束损坏。3、人为故障:装配或检修汽车零部件时,金属物体将电线束压伤,使电线束绝缘层破裂;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作。广东储能线束工厂