现场安装:为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂,出厂前需对阀片保护支撑,现场就位后拆除(切记);运输到现场的提升阀,现场组装时应注意安装方向;依次组装,不得错装;组装场地应平整,并保证提升阀的平整度≤3mm,对角线误差≤3mm,内径公差≤±2mm;组装结束吊装前,应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验;吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死,若有变形应采取措施修整;吊装前应将阀片位置锁定,气缸组件保护好,以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏;在提升阀组装尺寸检查无误后,由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑,以稳定阀体框架,安装公司如采用其它的支撑方式,须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形。(底部支架如双羽公司提供除外)。阀门虽小,责任重大。河北切换阀门环保
以往风门的挡板叶片为焊接结构,不可避免发生翘曲,而且在受高温情况下更易发生热变形!本公司生产的新型挡板门叶片形状为冀形,风侧阻力<50Pa!每片叶片的上下面采用螺栓联接,以防焊接变形,同时考虑到风门关闭状态二侧温度的不一致,所以在螺孔位置,受热侧孔为椭圆孔,允许膨胀,而不发生叶片整体翘曲(特别对于温度≥350℃的风门)!本结构风门叶片轴端采用UCFU轴承支承型式,该轴承具有自调心功能,力矩小;且一次加油可长期使用,并允许轴膨胀!轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封,轴端密封也可采用“陶瓷片+玻璃纤维”双重密封,保证无外漏!福建RCO阀门阀门一关,世界静谧!
我公司生产的电厂锅炉烟风道矩形挡板风阀是在美国CE公司技术的基础上,引进吸收了国外同类产品先进的技术,并结合了国内成熟经验,形成了我公司具有独特风格的挡板风阀。挡板风阀主要用于电厂锅炉烟、风道系统中截流介质或调节介质流量用,从功能上可分为调节风阀与关闭风阀。我公司设计制造的风阀,具有设计先进合理、特点突出、结构轻巧、安装检修方便,在运行时启闭转动灵活、驱动力矩小、密封性能好,是目前电厂锅炉烟风道矩形挡板风阀理想产品
提升阀的整体结构设计,主要由阀体框架、阀片、阀密封装置、阀轴、阀片导向轴、气动执行器、气动控制元件、点检门、进出口法兰组件、防雨罩等几部分组成!阀体框架采用碳钢或不锈钢(SUS304或2205双相不锈钢或2507超级不锈钢)钢板轧制折弯或型钢焊接成形;阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固;阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成,阀密封座中心部位采用单独密封空气腔,通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果;阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工,确保密封间隙小于0.05mm,阀密封座和阀体采用螺栓固定,中间用四氟密封圈密封;导向轴连接套内部采用四氟挡圈,确保导向准确且耐磨;气缸选用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC,电磁阀采用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC/美国ASCO双电控式,限位组件采用磁性开关DT7-3,过滤减压阀采用日本CKD或SMC或中国台湾AIRTAC或亿日EASUN!阀门一关,世界静谧。
挡板门配套的电动执行机构,可由我公司负责配套或由用户选择厂家。根据烟风管道内边尺寸,使用介质,工作温度等设计参数,可进行特殊设计。挡板门订货时,应提出使用工况参数:挡板门规格尺寸或管道的内边尺寸。比较高工作压力(P)Kpa和最高工作温度(t)°C。使用介质及对挡板门的材质要求。挡板门在烟风管道中的用途及位置。配套的电动执行机构厂家及电气控制要求。圆风门通常也称为圆形蝶阀,是用圆形挡板作启闭元件,并随阀轴转动,以实现全开、全关的一种阀门。圆风门在电厂锅炉烟、风道系统管路中主要起调节介质流量、压力和切断通路。普通圆风门均按华东院74DD标准加工。普通圆风门主要有壳体、挡板、前后端轴、轴封等组成。阀门之威,控制之力!重庆CO阀门
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我公司生产的RTO系统或废气处理系统中快开旋转水封阀是在德国杜尔/日本大气社公司技术的基础上,引进吸收了国外同类产品先进的技术,并结合了国内成熟经验,形成了我公司具有独特风格的快开旋转水封阀。快开旋转水封阀工作原理和用途:当水封逆止阀关闭时,通过双气动驱动装置的驱动,使弧形阀板绕阀轴旋转100度,使弧形阀板周边缘完全都浸入水中,同时将烟道罩在弧形阀板内使煤气通道经过水位与下游隔断开,达到水封效果。水封逆止阀开启时,弧形阀板旋转离开水面,煤气管道畅通,即为阀门开启河北切换阀门环保