无论是有机硅三防漆、聚氨酯三防漆还是丙烯酸三防漆,室温固化表干时间一般为10~15min,即表面形成一层保护膜,内部三防漆并未固化,所以此时电路板仍不能移动;初固时间一般为3~4h,此时电路板三防漆达到初步固化,客户可以将电路板转移至指定晾干区域进行完全固化;完全固化时间一般为24h,完全固化后即可投入正常使用。所谓加温固化就是电路板喷涂三防漆后通过升高周围环境,达到加速三防漆固化的过程,那么在加温固化情况电子电路板三防漆大概多久干呢?一般情况加温后,当温度约为60~80℃时,15min便可达到完全固化,再经过15min左右冷却至室温便可使用。有机硅材质三防漆不满足室温固化条件,所用选购有机硅三防漆固化时间会比较久。快速固化,三防漆施工简便,提升生产效率。电路涂覆料销售公司
三防漆会不会致病?三防漆会不会致病这个话题近期有许多工作者想要了解的,毕竟三防漆是属于化学物品,在使用过程中较担心还是自己的身体健康,那么得普小编特意为大家普及下这方面的知识,其实三防漆对人体是有害的,伴随着有较刺激的气味,只是不同种类的三防漆产成份不同,所以危害程度不一样,市面上一些打着环保三防漆同样对人体有危害,只不过危害小些,在喷涂过程中,防护措施一定要做好,尽可能降低危害。三防漆是否对人体有害取决于三防漆的溶剂和稀释剂,目前来说,三防漆的稀释剂和溶剂有二甲苯,甲苯或者醇类,脂类,不难看出,采用醇类,脂类对人体肯定危害较小,而采用甲苯等则危害较大。二甲苯对眼以及呼吸道有刺激作用,如果浓度过高的话,还会对我们的神经有麻醉作用,具备中等的毒性。电子板稀释剂上海电路板涂覆料厂家?
pcb三防漆喷涂质量标准:电路板表面不能有流漆,滴漏现象,毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀,将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。漆层表面和元件不能有气泡、小的、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象,注意:漆膜未表干前,不可随意碰触漆膜。局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。不可涂覆三防漆的部分和器件:(1) 常规不可涂覆器件:漆大功率散热器,散热片,功率电阻,大功率二极管,水泥电阻,拔码开关、电位器(可调电阻),蜂鸣器,电池座,保险丝座,IC座,轻触开关,继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管(非指示作用)、数码管,接地螺丝孔。(2)由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。(3)由《不可三防元件(区域)目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件
UV三防漆也称UV三防漆、电路板保护胶,主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。UV+湿气双重固化体系的三防漆,在紫外光照射下几秒内可快速固化,表面不发粘,可以快速完成涂覆、固化、交付,比传统的热固化和室温固化方法省时。而UV光照不到的地方则可以湿气固化,有助于简化制造组装流程,提高生产效率。UV三防漆特性:1、单组份胶粘剂,无需混合,紫外线照射固化快,点胶或喷涂都非常容易。2、粘接材料较多,粘接强度高,光学性能优,耐候性优,无黄变。3、不含VOC,可以避免组装产品过程接触各种污染源,如组件残渣、指纹、灰尘、油脂等。4、具有防水性和抗震性,耐盐雾、击穿强度也强于其他三防漆。5、用于PCB和阴影区域的三防漆可二次热固化或湿气固化,如:光湿气双固化,部分型号阴影部分辅助热固化。三防漆能防潮、防盐雾、防霉菌,保护电子设备。
线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?浸水测试。浸水测试,依据IPx7标准,将涂覆好三防漆的产品进行短时间浸水试验,要求是测试产品底部到水面的距离至少1m,顶部至少0.15m,试验时间为30min,试验完后,对产品进行功能性验证,也能鉴别出该PCB板三防漆是否具有优良的防水防潮性能。高温高湿测试。高温高湿测试指的是,三防漆涂覆应用于PCB板完全固化后,放进高温中,胶体硬度变软,分子间隙变大,在这种情况下,再使用85%以上的湿气去侵蚀一定时间,如果在规定时间内,PCB线路板功能无异常,说明该PCB板三防漆防水防潮性相对较好。由于气候季节的变化以及应用环境的需求,导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格,并且从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。PCB电路板为什么需要使用三防漆?金华环保型三防胶
定期检查三防漆涂层,及时补涂。电路涂覆料销售公司
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