离心泵机械密封失效的分析:离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。实际使用效果表明,密封元件失效很多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。离心泵滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。安徽E+HMAGNA3N循环泵
离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性,它与外界使用情况无关。但是,一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时,其实际工作情况就不只与离心泵本身的特性有关,而且还取决于管路的工作特性。所以,要选好和用好离心泵,就还要同时考虑到管路的特性。在特定管路中输送液体时,管路所需压头He随着流量Qe的平方而变化。将此关系绘在坐标纸上即为相应管路特性曲线。若将离心泵的特性曲线与其所在管路特性曲线绘于同一坐标纸上,此两线交点M称为泵的工作点。选泵时,要求工作点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求。浙江模拟式pH电极Orbisint CPS11泵的吸入条件是影响尺寸和性能的重要因素之一。
离心泵以外密封的形式密封。离心泵的泄漏通常是密封位置的泄漏。常用的离心泵密封包括机械密封和填料密封。离心泵轴封装置的功能:由于转子与泵壳之间需要一定的间隙,在泵轴伸出泵壳的部分进行密封装置。水泵吸入端密封用于防止空气泄漏,破坏真空,影响吸水,出水端密封可防止高压水泄漏。机械密封的形式和工作原理。机械密封是一种限制沿轴泄漏的端面密封装置,主要由静环、动环、弹性(或磁性)元件、传动元件和辅助密封圈组成。机械密封工作依靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环,利用弹性元件的弹性力和密封流体的压力,促进动态与静环端面的紧密贴合,实现密封功能。在机械密封装置中,压力轴密封水一方面防止高压泄漏,另一方面挤压,保持静环之间流动的润滑膜,使静环端面不接触。由于流动膜很薄,受高压水的影响,泄漏量很小。静环与密封压盖之间;动环与旋转轴。密封压盖与壳体之间采用辅助密封圈,解决了这些泄漏点的密封问题。
离心泵密封装置泄漏处理:工作流程:要减少泄漏,首先要正确安装填料。首先清理填料涵,检查轴套和填料涵的外表面是否完好,是否有明显磨损。盘根规格应按规定选择,性能应符合输液要求,尺寸应符合要求。泄漏过细。切根时刀口要锋利,接口要切成30°~45°的斜角,切面要平整。填料涵切好的盘根要整圆,不能短缺,也不能超长。盘根装入填料涵后,相邻两圈接口应错开90°。若安装水冷结构,应注意将填料涵的冷却水进口错开这盘根,并将水封环的环行室正好对准进水口。安装一圈盘根后,将填料压盖均匀拧紧,直至盘根确认到位。松开填料压盖,从新拧紧到适当的紧力。一般安装盘根后不紧或稍紧,泵注水后紧紧盘根,但要使盘根有轻微泄漏。泵启动后,根据盘根温度和泄漏量拧紧盘根。也就是说,泄漏不能太大或温度过高。泵的音频和振动是与性能和寿命相关的另一个因素。
容积式泵的主要特点是:①一定的泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而变。工作点压力和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况,因此当泵在排出管路不通(相当于系统阻力无限大)的情况下运转时,其压力和轴功率会增大到使泵或原动机破坏,所以必须设置安全阀来保护泵(蒸汽直接作用或压缩空气驱动的泵例外)。②往复泵的流量和压力有较大脉动,需要采取相应的消减脉动措施;回转泵一般无脉动或只有小的脉动。③具有自吸能力,泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体。④启动泵时必须将排出管路阀门完全打开。泵的种类繁多,配备一款金刚石切割片可以更方便地进行泵壳的加工。江苏压力变送器
泵的作用类似于心脏,将液体从一个地方转移到另一个地方。安徽E+HMAGNA3N循环泵
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心其实是物体惯性的表现,比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动,就像用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出,这个就是所谓的离心。安徽E+HMAGNA3N循环泵
改变离心泵出口管线上的阀门开关,其实质是改变管路特性曲线。如下图所示,当阀门关小时,管路的局部阻力加大,管路特性曲线变陡,工作点由M移至M1,流量由QM减小到QM1。当阀门开大时,管路阻力减小,管路特性曲线变得平坦一些,工作点移至M2,流量加大到QM2。用阀门调节流量迅速方便,且流量可以连续变化,适合化工连续生产的特点。所以应用十分普遍。缺点是阀门关小时,阻力损失加大,能量消耗增多,很不经济。调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机,且难以做到连续调节流量,故化工生产中很少采用。泵是一个关键组件,对许多流程和工艺有重要影响。北京Proline Promag W 300电磁流量计离心泵可以实现...