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接地钢材基本参数
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近年来统计发现,金属接地材料特别是镀锌钢接地材料,作为接地极因腐蚀问题一般8年左右就需要更换,在一些特殊的土壤条件下,甚至3-4年就出现了严重的腐蚀,为了提高接地体的耐腐蚀性以及使得运输施工越来越简便,一种新型的非金属导电材料石墨在杆塔接地工程中的应用受到了越来越多的关注,从早的石墨复合接地模块到如今的柔性石墨复合接地体,通过在一些地区的试用发现不仅能够满足接地电阻的要求,同时能够避免接地极的腐蚀问题,提高了接地系统的安全性。接地钢材镀锌层均匀性试验,就找四川健坤科技有限公司。新能源接地钢材商家

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由实验可知,当Ф25mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm时,未处理的拉伸强度降低2MPa,热空气老化处理时拉伸强度只降低10MPa,而水浴处理的钢管拉伸强度降低较多,为67MPa;当Ф25mm钢管壁厚由1.8mm增加到2.0mm时,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管拉伸强度均降低,分别降低119、80、106MPa。Ф32mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm,再增加到2.0mm时,未处理钢管拉伸强度分别逐渐降低24、39MPa,而水浴处理和热空气老化处理的钢管拉伸强度变化十分接近,一直保持在50MPa上下。新能源接地钢材商家四川健坤科技有限公司生产接地钢材材料符合GB50065-2011交流电气装置的接地设计规范。

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据调研,石墨复合接地材料目前价格约为50-80元/m,因此,石墨材料不仅防腐性能优异,具有成本优势,并且柔性石墨接地材料的理论使用寿命在50年以上,一次投入虽然高于镀层防腐技术的接地线,但是年费用却非常的低,省去了大量维修,更换费用,具有实际应用价值与推广前景。接地装置施工安装总费用由接地装置材料费、土石方开挖费、接地体敷设费和焊接费构成。以土壤电阻率为500、1000、1500和2000(Ω·m)分别计算几种接地装置的经济性。一般热镀锌圆钢使用寿命按8年考虑;铜覆钢和不锈钢复合材料使用寿命按40年考虑;柔性石墨复合接地材料使用寿命按50年考虑。

土壤因素是接地网材料腐蚀的重要原因,土壤性质对埋于其中的金属腐蚀作用有极大的不同。但在电力部门的接地网设计中,通常对不同的土壤采用同样的规范,使得有些地方的接地网提早报废,有些运行良好;为了分析不同地区土壤的腐蚀特性,为接地网的设计提供依据,选取了4种典型的土壤为腐蚀介质,对比研究接地网在不同类型土壤中的电化学腐蚀特征和腐蚀规律。由于完全腐蚀的周期长,无法积累出较全的原始数据,为此需要采用加速腐蚀的方法来研究接地材料腐蚀程度与不同土壤环境的关系。接地钢材的使用年限要求,就找四川健坤科技有限公司。

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不同钢管的维氏硬度试验结果。当Ф25mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm时,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管硬度分别减小了18、15、32HV;当壁厚由1.8mm增加到2.0mm时,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管硬度均降低,分别减小了50、49、37HV。Ф32mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm时,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管硬度分别减小了33、49、44HV;壁厚1.8mm和2.0mm的硬度非常接近,未处理钢管硬度减少了7HV,而水浴处理和热空气老化处理钢管硬度均减少了1HV。这可能是由于壁厚越大,材料在轧制过程中的均匀性会有所降低,受力相同的情况下,压头压入金属,金属较易产生形变,形成较大压痕,因此硬度值减小。接地钢材如何施工,就找四川健坤科技有限公司。新能源接地钢材商家

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试验利用国内常用的镀锌钢为试验,因试验条件的限制,试验选择了四项进行:高温试验,雨水模拟试验,抗弯折试验,摩擦试验。通过试验分析镀锌钢应用于接地体引下线部分的现状镀锌钢防雷引下线是国内现在常用的引下线,其优点在于机械强度高,成本低,表面镀锌层具有一定的耐腐蚀性,磨损试验所造成的电阻率变化平均只有0.13%,几乎不会造成很大的影响,但是通过接地材料腐蚀机理可以推断出,一旦长时间磨损过于导致内部钢材暴露,将会因为内外层材料电极电位的不同而造成镀锌层的加速腐蚀,引下线必须马上更换。在高温条件下,镀锌钢防雷引下线的电阻率变化较高,平均达到9.5%,低温条件下平均电阻率变化达到了9%,可以看出,虽然镀锌钢防雷引下线电阻率较小,但是在高低温的条件下,电阻率变化较大,刚刚满足接地材料电阻率变化不大于10%的要求。新能源接地钢材商家

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