河北硫酸钠蒸发结晶蒸发器设备

机械雾化蒸发器是利用特制的旋转叶轮来对高盐水进行破碎雾化的装置，在破碎的同时其具有多级上扬的风力将雾滴飘扬扩散到空气中，此过程增大了雾滴与空气接触的比表面积，加速了自然蒸发的效率，根据相关测算，其效率是自然蒸发的10倍左右。有效的缓解了目前高盐水蒸发缓慢、蒸发塘溢塘等的风险。雾化蒸发技术由来已久，目前应用较多的为干燥行业的喷雾式干燥机，其利用压力或离心力将液体雾化，通过加热的热风对液滴进行蒸发，此类设备为密闭式蒸发，对液滴的雾化要么由高压力的泵来进行压力分解，要么利用高速旋转的离心轮来进行离心分解。高效蒸发器多效蒸发器出水水质稳定且质量高；河北硫酸钠蒸发结晶蒸发器设备

喷雾式干燥机具有能耗高、单位能量内处理量小、设备结构复杂、易结构粘接等缺点。因此没有普遍应用于高盐废水等行业。对于空气动力学里相关研究，液滴处于20-40um时其空气中运行大约8-15米左右即会自然蒸发，因此选择一定的雾化颗粒度将有利于蒸发;为了达到一定的蒸发时间，我们需要雾化的颗粒在空气中运行一定的时间，相关资料表明，10um以内的颗粒可以以悬浮粒子漂浮于空气中，其自然蒸发的效率非常高，20-50um的粒子需要经过一定的行程才能达到完全蒸发，50um以上的粒子则需要更久的蒸发时间。由此，决定蒸发的因素可见：空气自然温度、空气自然湿度、风力风速。贵州蒸发器供应商满液式壳管蒸发器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸发，所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。

在化工生产过程中或者工业废水处理时，三效蒸发器是一款常见的蒸发浓缩结晶设备，很多客户在产生需求时候，都要对三效蒸发器设备进行采购较后使用生产，一般三效蒸发器设备有一定的生产周期，所以一般要提前对设备进行了解与规划，其中对采购三效蒸发器过程中，客户需要了解的内容推荐如下：一般根据物料的流程方向三效蒸发器有三种物料流程，物料先进入一效然后进入二效再进入三效的顺流流程，物料先进入三效然后进入二效再进入一效的逆流流程，与物料通过一三二，二一三，三一二，二三一等混流流程，根据物料的性质合理选择流程，蒸汽部分由于必须存在温差推动力，所以蒸汽部分一般都是一二三的方向。

强制循环蒸发器是工业蒸发工艺和强制循环工艺将结合的产物，可以实现连续结晶且无需补充蒸汽，实现热能循环连续蒸发。强制循环蒸发器物料适应范围更广，像蒸发过程容易结垢或结晶的物料，浓度增加后粘度增加的物料，有不溶性固形物的物料等；在运行过程中物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热糸数高、并可防止干壁现象，强制循环蒸发器的优点简单总结起来，就是传热系数更大，蒸发强度大，比较抗盐析，抗结垢，适应性强，可配套产品，出料晶体固体含量较高达70%。高效蒸发器不易发生污染，能有效避免堵塞从而延长使用寿命。

对于浓度很高的物料一般考虑堵管与结晶析出等问题，一般采取强制循环蒸发器。以顺流强制循环蒸发器的工艺流程来说。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，将废水打人蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸，或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进人二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。整个废水蒸发器在使用的过程中可以进行完全自动化设备。盐城单效升膜蒸发器维修

多效蒸发器普遍应用于食品、化工和制药行业。河北硫酸钠蒸发结晶蒸发器设备

三效蒸发器选择哪种蒸发流程形式主要看物料的性质，和粘度和结垢程度与浓度与沸点升高有关系。随着蒸发的进行，物料的浓度会越来越高，这时物料的粘度和结垢程度也会相应提高。一般情况下优先选顺流，由于存在自蒸发现象，比较节能，如果粘度增加太快，导致后效换热效率大为降低，就要考虑逆流流程，因为逆流时浓度提高的后效对应高温的蒸汽，此时温度高，粘度会适当降低；如果结垢程度增加太快，导致后效换热效率大为降低，就要考虑顺流流程，因为顺流时浓度提高的后效对应低温的蒸汽，此时温度低，结垢程度会适当降低。如果粘度和垢程度增加都太快，也可以优先考虑逆流流程，因为结垢严重时可以通过定期酸洗进行处理。河北硫酸钠蒸发结晶蒸发器设备