提高产品质量，延长生产时间，降低生产成本为了保证***的注塑质量，如何彻底清洁模具复杂的内腔和排气孔是塑料件制造商的普遍难题。由于在注塑、脱模或者压标签的过程中，模具内部的残留物会引起诸多的问题，可能造成产品次品增加，以及对模具的损伤。产品飞边也是一大难题。模具合模时会在产品上留下分型线或飞边，需要去除这些分型线或飞边，以保障产品品质。如果使用化学溶剂和手工工具，以传统的方式清洁和去飞边，不仅工序繁琐，同时效率低下。Coulson创造了干冰清洗技术，其创新技术不仅对模具毫无磨损，同时也是**环保的清洁方式。能够彻底清洁模具，同时极大缩短了模具清洗时间，减少停机时间，提高模具效率，保证产品品质。此外，还可以在线清洁，无毒无残留。主要优势•提高产品质量•提高良品率•减少生产停机时间•减少清洗时间和降低人工成本•在机台上直接清洗，无需拆卸•无损清洁，不会损伤模具和产品•绿色环保，没有二次污染一般模具&工具清洗吹塑模具清洗压塑模具清洗挤塑模具清洗注塑模具清洗塑料挤出螺杆清洗模垢和排气孔清洗热成型模具清洗聚氨酯模具清洗和去毛边产品表面处理机加工件去毛刺去除分型线和飞边清洗模具排气孔干冰清洗具备独特功能，清洁力度大。流程安全，优势广应用。青海便携式干冰清洗销售
为什么现在越来越多的行业更青睐酷尔森干冰清洗呢？诸如汽车、食品加工、印刷、电子、石油化工等行业，一旦尝试过酷尔森干冰清洗都会被它折服，这是因为酷尔森干冰清洗具有这些优势：1、干冰清洗的原理是将固态二氧化碳喷射到被清洗物体表面上，这种喷射产生的高速冲击力和快速温度变化可以将污垢和油脂瞬间冻结，并迅速脱落，实现“高效清洁”；2、固态二氧化碳在接触物体表面时会迅速变成气态，这种气态的二氧化碳能渗入物体表面微小的孔隙中，清洁表面和孔隙中的污垢和微生物，实现“杀菌清洁”；3、相比传统的清洁方法，如高压水枪、溶剂等，干冰清洁不会对被清洗物体造成任何物理损伤或化学磨蚀，因为干冰在接触物体表面时会迅速变成气态，不会留下残留，实现“无损清洁”；4、无毒介质，不使用化学介质，无二次污染，环保无害，实现“绿色清洁”；5、减少人力、时间、成本投入，实现“降本清洁”。有工业清洁烦恼？试试酷尔森干冰清洗吧！贵州防爆干冰清洗服务费以干冰清洗，功能出色稳定，清洁快速高效。流程合理科学，优势突出。
电力行业可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗；可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷（37KV以下）清洗；发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗；汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗，不需拆下桨叶，省去重新调校桨叶的动平衡。干冰清洗的益处：使被清洗的污染物有效地分解；由于这些污染物被去除减少了电力损失；减少了外部设备及其基础设备的维修成本；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护保养。汽车工业清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍，不会引致水污染；汽车化油器清洗及汽车表面除漆等；去除引擎积碳。 如处理积碳，用化学药剂处理时间长，**少要用48小时以上，且药剂对人体有害。干冰清洗可以在10分钟以内彻底解决积碳问题，即节省了时间又降低了成本，除垢率达到100% 。
***我们以凡尔赛的方式来解读ICEsonic干冰清洗机✔真羡慕你们还在手工清洗，真的，每天工作排的满满的，太充实了。我们这用了干冰清洗，刷刷刷一会就干完了，虽然被领导表扬模具洗得更干净没损伤，但是这么快干完活了，太没成就感了。✔心疼我们的生产设备，以前还没用干冰清洗的时候，每次大修还总能停下几个小时休息一下，现在直接在机台上清洗，设备连轴转一刻不得闲啊。✔非得让我去调研什么干冰清洗机，说又能做设备清洗维护，模具保养，又能清洗产品，还能去毛刺飞边，据说隔壁工厂用得热火朝天，怪不得**近出货频率都高了，说出来，你信吗？✔其实干冰清洗机呢，相对于传统方式，也没什么好的，无非是模具不会磨损啦，不使用化学溶剂啦，环保啦，洗得更彻底啦，无毒无害啦，减少了停机时间，良品率提高啦，也没什么大不了的嘛。以干冰清洗，功能实用高效，清洁快速准确。流程合理科学，优势突出。
ICEsonic干冰清洗饮料包装线。饮料包装线如何清洗？使用干冰清洗机 ✔ 可实现机台上清洗✔ 无需人工再擦洗和冲刷✔ 使用灵活，不损伤设备✔ 绿色环保，无二次污染✔ 减少清洗时间和降低人工成本。选择干冰清洗方法之前，该公司尝试了超声波清洗和苏打清洗，但效果差强人意。干冰清洗**提高了清洗效率，并优化了生产时间，清洗效果也很***。ICESONIC清洗系统结构紧凑、易于移动且非常高效，同时又易于使用。清洗时间减少了约50%，有时甚至更多。与较小的模具（1腔）相比，4腔模具需要进行更多的清洗工作，所以在在4腔模具上节省的时间尤为***。干冰清洗功能强大有力，清洁快速高效。流程便捷合理，优势明显。吉林防爆干冰清洗卖价
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去毛刺、去毛刺用的制造材料一览表制造中常用的材料可以包括。硅胶、尼龙、PEEK（聚醚醚酮热塑性塑料）、聚碳酸酯、聚氨酯、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）、不锈钢、铝和金属板。去毛刺和去毛刺的不同部分在银器上去毛刺所需的溶液或机器。电子线路板，同样的道理，对小型塑料部件进行去毛刺时也需要不同的解决方案。您的父母在您12岁生日时送给您的1956年BMW507模型套件的去毛刺解决方案，与用于去毛刺一个成品前格栅的解决方案完全不同。真正的1956年宝马507你为你的退休生活（或中年危机......或两者兼而有之）而买的。工业成型工艺需要去毛刺。大多数模具生产都需要在接近精加工阶段时进行脱模处理。这可能包括：吹塑、旋压铸造、粉末冶金、注塑、压缩成型、挤压成型、热成型、层压、反应注塑、基体成型、滚塑和传递成型。去毛刺方法一览去毛刺的主要方法有：介质喷丸去毛刺（我们在下面会详细介绍）、滚压去毛刺、振动去毛刺、边缘剪切、使用研磨剂的挤压去毛刺、刷子、锉刀、刀片去毛刺、热去毛刺、修边机去毛刺、装点去毛刺、硬质合金去毛刺、磨盘、皮带和翻边轮去毛刺。青海便携式干冰清洗销售
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