环氧胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 产品名称
  • 环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 金属及合金,不透明无机材料,塑料薄膜,无机纤维,木材,透明无机材料,聚烯烃纤维,皮革/合成革,硬质塑料,天然橡胶,泡沫塑料,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,天然纤维,纸
  • 物理形态
  • 膏状型
环氧胶企业商机

针对环氧AB胶无法固化的情况,可以采取以下补救处理方法:

1.如果胶水只是略有变浓的迹象,仍处于完全液体状态,可以尝试使用酒精或清洗剂进行去除,然后重新混合并施加AB胶点。

2.如果点胶后的产品中有些部分已经固化,而有些部分仍是液体,可以去除未固化的液体部分,而已经固化良好的部分则无需处理。

3.如果点胶后的胶水变得粘手或呈泥状,可以尝试使用低温加热的方式来观察其固化后的状态是否满足使用需求。如果不能,可以在80-100度的温度下将未完全固化的胶水铲除,然后重新补胶。

4.如果同一批次粘接点胶的产品中有些完全固化,有些则未固化或固化不完全,可以按照上述方式处理未固化或固化不完全的胶水。

5.如果胶水一直处于基本固化的状态,但硬度未达到预期,可以进行高温处理以促进再次固化。通常情况下,固化物的硬度会有所上升。如果此时仍能满足使用要求即可。如果不能,这类半固化胶水较难去除,可以选择使用加高温或其他可溶胀此类胶水的溶剂进行去除。 卡夫特环氧胶的储存和保质期是多久?四川电子组装环氧胶厂家直销

环氧胶

PVC是一种热塑性塑料,具有优良的耐腐蚀性和化学稳定性,同时含有较低的重金属,适合环保产品的制造。然而,其高冷脆性温度和独特的表面特性,增加了粘接的难度。要成功粘接PVC,所选的胶粘剂必须具备良好的相容性、粘接强度和持久性。

推荐使用K-9341环氧树脂胶

在众多胶水解决方案中,K-9341环氧树脂胶因其优异的性能脱颖而出,成为粘接PVC的理想选择。其主要优势如下:

强度高与持久性K-9341环氧树脂胶具有极高的粘接强度,对金属、陶瓷、玻璃、木材及部分塑料有较高粘接强度,通常超越溶剂型胶水和常规粘合剂,能够满足承重结构的需求。此外,该胶水在各种环境条件下表现出色,具备长时间的耐久性。

良好的耐温性(长时间使用温度-50~80℃,短时工作温度100~120℃),该胶水能够承受较高温度而不失去粘接能力,这一特性在许多工业应用中至关重要。 河南热卖的环氧胶使用方法我需要一种具有隔热性能的环氧胶。

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新能源汽车行业的进步确实给各类材料和技术带来了更高的挑战,而环氧树脂胶作为一种高性能的胶粘剂,在这个行业中有着广泛的应用前景。以下是环氧树脂胶在新能源汽车制造中的一些重要应用领域:

电池组装配:环氧树脂胶在电池模组的封装和固定中发挥着重要作用,确保电池组件的稳固组合,同时提供良好的绝缘和密封性能。这在对电池组的效能和安全至关重要的领域中显得尤为重要。

电机定子:新能源汽车中使用的电机通常需要在高温高压环境下运行。环氧树脂胶在电机定子的绝缘和固定中发挥关键作用,以提高电机的可靠性和耐用性。

电子控制器:新能源汽车的电子控制器需要高可靠性的封装和保护,以应对严苛的环境条件。环氧树脂胶能够提供优异的封装和绝缘性能,确保电子控制器的正常运行。

热管理:电池组和电机中需要有效的热管理来维持温度在安全范围内。环氧树脂胶可以用来制造导热垫和导热胶,有助于热量的传导和分散,从而提高散热效果。

结构粘接:新能源汽车中的复合材料和轻量化材料需要强度高的结构粘接以确保车辆的强度和安全性。环氧树脂胶在结构粘接中扮演着关键角色。

新能源汽车的电机和控制系统是车辆的重要动力部分,其工作稳定性直接影响到整车的性能和寿命。在这些关键部件的制造过程中,环氧胶的应用非常普遍。卡夫特环氧胶有着优异的耐热性和绝缘性能,常用于电机和控制系统的粘接与封装,确保这些部件在高温、高压的运行环境下依然能够稳定工作。卡夫特环氧胶不仅能够承受极端温度变化,还具有出色的抗老化性能,延长了电机和控制系统的使用寿命。此外,卡夫特环氧胶还具备良好的防水和防尘特性,进一步提升了新能源汽车在各种复杂环境下的可靠性和耐久性。卡夫特环氧胶的应用,为新能源汽车提供了强有力的技术支持,使其在激烈的市场竞争中占据了重要优势。卡夫特环氧胶,适用于各种恶劣环境!

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在当代电子设备的设计和制造过程中,印刷电路板(PCB)扮演着至关重要的角色。随着电子技术的进步,电子设备的功能变得更加复杂,这同样增加了对PCB保护和封装的挑战。环氧树脂灌封胶因其优异的电气绝缘特性、耐化学腐蚀性以及机械强度,被用于PCB的封装和保护。为了确保环氧树脂灌封胶的高效性和可靠性,对PCB表面的质量要求变得尤为关键。本文将详细分析环氧树脂灌封胶对PCB表面质量的具体要求,旨在为电子制造业提供有价值的参考和指导。

表面粗糙度的规范

表面粗糙度是影响环氧树脂与PCB粘合效果的一个关键因素。适当的表面粗糙度可以扩大环氧树脂与PCB的接触面积,进而增强其粘合力。推荐的表面粗糙度Ra值介于0.8至1.6微米之间,这不仅有助于保持优良的电气性能,还能确保灌封胶的牢固附着。在PCB的处理过程中,适当的机械加工或化学处理是调整其表面粗糙度的有效方法,以满足环氧树脂灌封胶的应用标准。 环氧胶在家具制造中的应用有哪些?四川电子组装环氧胶厂家直销

环氧胶的使用方法是否复杂?四川电子组装环氧胶厂家直销

电子胶黏剂是电子领域中的重要材料,专门设计用于完成特定的黏合和封装任务,尤其在电子制造领域中发挥着关键作用。虽然环氧树脂胶是电子胶黏剂中的一个常见类型,但并不是所有电子胶黏剂都是以环氧树脂为基础的。

在电子制造业中,电子胶黏剂承担着连接电子部件、封装电路板、固定元器件以及填充组件间空隙等重要角色。由于电子设备具有独特的特性,因此电子胶黏剂需要具备一些特殊的性能,例如耐高温性、电绝缘性、导热性和耐化学腐蚀性。环氧树脂胶是一种常见的电子胶黏剂,具有出色的粘接强度、耐高温性和抗化学腐蚀性。即使在高温环境下,环氧树脂胶也能保持稳定,不受电子器件产生的热量和环境因素的影响。此外,它还具备优异的电绝缘性,有助于防止电子元件之间的短路和漏电。

除了环氧树脂胶,电子胶黏剂还包括其他种类,例如硅胶、聚氨酯胶和丙烯酸胶。硅胶因其出色的耐高低温性和电绝缘性,在电子器件的封装和保护中得到广泛应用。聚氨酯胶则具有优良的弹性和耐化学腐蚀性,常用于电子部件的缓冲、固定。丙烯酸胶则以固化迅速、粘接强度高且具有耐高温性而著称,因此常被用于电子元件的粘接和封装。在选择电子胶黏剂时,需要考虑实际应用需求来进行选择。 四川电子组装环氧胶厂家直销

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