即竹笋7表面完全划开一条豁口,同时弯钩状的刃部ii522会进入刃部i521划开的豁口内,直至竹笋7完全进入半筒体5,这时将螺钉插入滑槽内的限位孔内,然后手动转动摇把3带动转盘4转动,如图4所示,即转盘4上的半筒体5转动,从而使弯钩状刀刃552勾住剖开的竹笋7的表皮将竹笋7剥皮,剥皮后的竹笋7的表皮会落在底座1上供后续处理,剥完皮之后,将固定板6复位,然后将竹笋7取下,进行下一个竹笋7的剥皮,每一部分大下相近的竹笋只需要调整一次调节装置。综上所述,与现有技术相比,本实用新型的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机,通过刃部i和刃部ii共同作用,以及半筒体的转动来对竹笋进行剥皮,避免了传统手工剥皮造成人体损伤的问题;同时通过调节装置保证了本装置能适用于个体的大小不同的竹笋剥皮;本结构简单,变化都应落入本实用新型的保护范围。荆州进口休闲食品的生产与销售竹笋
考虑到上海市民对鲜笋的偏爱,沪遵消费扶贫**一直想把它引入大上海,但方竹笋的出遵入沪,必须面对农产品的标准化问题和长距离运输中的保鲜难度。如何解决这个问题?为此,沪遵消费扶贫**通过遵义正安县**对接正鑫竹业合作社,再**上海敞耀农业科技有限公司赶赴现场,手把手指导,用“上海技术”**上述难题。此外,还引入上海宋庆龄基金会“农民创业接力棒计划”,为正鑫竹业合作社提供免息**100万元,支持产业发展。9月9日,首批方竹笋从正安县发车,途经重庆、湖北、安徽、江苏等地,1800公里的旅程,昼夜不息的冷链运输,将一份来自贵州高山的新鲜美味送到上海。图说:遵义方竹笋入沪仪式现场野木瓜产品能来到上海,也是援黔干部利用上海援建项目,帮助实施野木瓜全产业链的改造升级。在生产环节,利用项目进行生产锅炉的**改造,扩大产能降低污染;针对上海市场需求,研究低糖和无糖产品,并试验生产野木在流通环节。联系**工业设计研究院重新设计野木瓜产品的包装标识;在销售环节,赶赴上海13家企业走访调研,听取意见,打通销售渠道。为了弥补本地企业在供应链上的缺失,膳待(上海)食品供应链有限公司还派出专人对接,提供物流运输和仓储服务。宜昌代理休闲食品的生产与销售竹笋
且其末端固设有扇形齿轮,所述从动腔内转动设有左右延伸的从动轴,所述从动轴的外周上固设有两组从动端面齿轮,两组所述从动端面齿轮可分别与所述扇形齿轮啮合,所述从动轴的左侧末端与所述钢丝网固定,所述从动轴的外周上固设有传动锥齿轮,所述矩形腔与所述从动腔之间转动设有上下延伸的竖轴,所述竖轴的底端固设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与所述大齿轮啮合,所述竖轴的顶端固设有***传动锥齿轮,所述***传动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合。进一步的技术方案,所述***滑块内开设有动力腔吗,所述动力腔内转动设有上下延伸的***花键套,所述动力轴贯穿所述***花键套且与之花键配合,所述***花键套的外周上固设有动力锥齿轮,所述第二滑块内转动设有空心钢管,所述空心钢管空心设计,所述空心钢管的右侧与所述工作箱固定,且所述空心钢管与所述洒水转盘连通,所述空心钢管的左侧与外界水源连通,所述第二滑块内固嵌有翻转电机,所述翻转电机的右端动力连接有翻转齿轮,所述空心钢管的外周上固设有翻转从动齿轮,所述翻转从动齿轮与所述翻转齿轮啮合。进一步的技术方案,所述***支撑柱内开设有挡板槽,所述挡板槽的底壁内固嵌有升降电机。
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统,如图所示,可以按照如下方式予以实施;该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机;其中,全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接;自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺,操作方式如下:步骤1:鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选,去除虫笋、老笋;步骤2:将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮,时长:15min;步骤3:将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h;步骤4:将去除断节的后的烘干竹笋,用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5:将干笋出库,进行拣选去除异物,放入不锈钢泡发池。
又将大部分营养成分保留,还将竹笋中挥发性苦味物质缓慢去除,达到提升竹笋口感和品质的目的。具体实施方式为了更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例*用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例1:一种竹笋营养面条的制作方法,包括以下步骤:步骤1、制备竹笋粉:分为粗加工和精加工;粗加工:将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸,高温温度为100℃,蒸煮时间为8h,冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理,处理时间为100天。然后进行晒笋或烤笋,含水量为15%,,烤笋温度为40℃,再入库保存两个月以上;精加工:将经粗加工的竹笋浸泡在水中,泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨,得到100目筛以上的浆糊状物质,***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维,还要进行超微处理,具体处理过程是:将粉状物的笋纤维冷却造粒,冷却造粒采用喷雾冷却造粒机,冷却温度设置为0℃,得到颗粒状笋纤维,再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎,得到竹笋超微粉,粒度在20μm;步骤2、混合成型:以重量百分比计,取步骤1得到的25%竹笋超微粉。黄石高产休闲食品的生产与销售蘑菇
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所述工作箱23内开设有传动腔64,所述传动腔64的底壁上转动设有轴套59,所述轴套59的底端与所述大转盘60啮合,所述轴套59的顶端固设有第二齿轮62,所述轴套59内转动设有清洗轴58,所述清洗轴58的顶端固设有***齿轮63,所述小转盘57的顶端均固设有位于所述大转盘60内的带轮56,多组所述带轮56之间通过宽皮带73连接,所述清洗轴58与位于中部的所述小转盘57固定连接,通过所述清洗轴58的转动,使所述小转盘57进行清洗工作。有益地或示例性地,所述传动腔64的右壁内滑动设有矩形滑块66,所述矩形滑块66内转动设有第二花键套55,所述第二花键套55的左侧固设有端面齿轮65,所述端面齿轮65可与所述***齿轮63和所述第二齿轮62啮合,所述***滑块26的左侧固设有螺纹圆杆52,所述螺纹圆杆52与所述矩形滑块66螺纹配合连接,所述传动腔64的顶壁内转动射手传动齿轮51,所述传动齿轮51与所述洒水转盘24底面啮合,所述动力腔28的左侧壁内转动设有向左延伸的横轴53,所述横轴53与所述第二花键套55花键配合,所述横轴53的右端固设有位于所述动力腔28内的清洗锥齿轮29,通过所述工作箱23的翻转,使所述矩形滑块66可以左右滑动。荆州进口休闲食品的生产与销售竹笋
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