升阀维护与保养:提升阀运行一段时间后,检查阀轴盘根箱内有无外漏现象!发现漏气时可重新压紧盘根压盖,必要时更换密封垫料!点检保养时各外露传动部件转动副或滑动副上加注适量润滑油,以保持阀片上下动作灵活!各传动部件出厂时均已调整到位,检修时必须检查有无松脱移位,然后作必要的调整和固定!提升阀润滑点:主动轴轴套,导向轴轴套;润滑剂:钙基润滑脂!提升阀故障排除:提升阀启闭时有异常碰擦声音,检查阀轴与轴套有无卡涩!排除卡涩部位!提升阀无法转动,检查气路和电磁阀是否故障,阀轴是否与轴套铰死!排除故障,更换电磁阀或轴套!提升阀无法打开或部份打开!阀门稳定,流体顺畅。湖北RCO阀门电话
提升阀故障排除:提升阀启闭时有异常碰擦声音,检查阀轴与轴套有无卡涩!排除卡涩部位!提升阀无法转动,检查气路和电磁阀是否故障,阀轴是否与轴套铰死!排除故障,更换电磁阀或轴套!提升阀无法打开或部份打开!检查阀片是否与壳体有碰擦或卡滞,或有异物卡在阀片与阀密封座中间,排除异物和故障部份!检查气路是否断气,排除故障部份!检查电磁阀是否失效,更换!更换密封盘根后,是否压得过紧或压死,适当松开填料压盖的压紧螺母!必要时可对提升阀进行往复几次启闭操作!气动执行器操作,阀片不动!检查气动执行器上电磁阀是否失灵!新疆CO阀门可靠阀门之威,掌控之力!
现场安装:为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂,出厂前需对阀片保护支撑,现场就位后拆除(切记);运输到现场的提升阀,现场组装时应注意安装方向;依次组装,不得错装;组装场地应平整,并保证提升阀的平整度≤3mm,对角线误差≤3mm,内径公差≤±2mm;组装结束吊装前,应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验;吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死,若有变形应采取措施修整;吊装前应将阀片位置锁定,气缸组件保护好,以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏;在提升阀组装尺寸检查无误后,由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑,以稳定阀体框架,安装公司如采用其它的支撑方式,须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形。(底部支架如双羽公司提供除外)。
起吊点只得在提升阀阀体的吊耳处;提升阀在安装时注意介质流向要与现场实际相符合;提升阀安装在现场管道上,应保证阀轴呈垂直布置或水平布置(我公司建议采用阀轴垂直布置);提升阀就位并复核尺寸无误后且与一侧管道法兰可靠连接后,方可拆除临时支撑!安装要求:安装前先仔细检查各传动部件有无变形和异常!空载试验检查!接线通电后,先手动转动启闭,检查有无卡涩现象!气动启闭提升阀!提升阀与管道法兰采用法兰螺栓连接!安装时提升阀下端需设置支撑,阀片本身不能承受较大的载荷!提升阀安装就位后,所设置的保温层不能妨碍传动机构中运动部件的操作!并且要便于更换密封填料和对提升阀的维护保养!建议在气动执行器和传动部件上方设置防雨罩!阀门一启,畅通无阻!
圆风门通常也称为圆形蝶阀,是用圆形挡板作启闭元件,并随阀轴转动,以实现全开、全关的一种阀门。圆风门在电厂锅炉烟、风道系统管路中主要起调节介质流量、压力和切断通路。普通圆风门均按华东院74DD标准加工。普通圆风门主要有壳体、挡板、前后端轴、轴封等组成。小型圆风门壳体、挡板均采用铸铁加工而成,大型圆风门的壳体、挡板可采用铸铁或钢板焊接后加工成形。圆风门挡板结构形式分垂直板式和斜板式。挡板两端设有轴套,当前后端轴嵌入后与挡板轴套配钻(铰)锥销孔后,再用定位锥销连接。前后端轴一般采用35钢。前端轴用调节压盖填料密封;后端轴用压盖封闭。圆风门传动方式分为手动、电动或气动,前端轴的轴头按74DD标准一般为方榫结构,可直联传动装置,如手动搬手、传动蜗轮箱、曲柄连杆等。若直联电动装置可采用键联接。阀门精细,效率倍增。四川提升阀门节能
阀门高效,节能之选!湖北RCO阀门电话
水封逆止阀开关动作与三通切换阀联锁动作,当转炉煤气回收装置回收煤气工作时,三通切换阀的回收侧蝶阀(主阀)打开,水封逆止阀则随之开启,当煤气质量不达标时,转炉煤气回收装置停止回收煤气,则水封逆止阀关闭,三通切换阀的回收侧蝶阀(主阀)随之关闭!阻止已回收的煤气倒流!煤气水封逆止阀是转炉煤气回收系统为了防止已经回收的煤气在非回收期间倒流到三通切换阀和抽烟风机管道中,是确保转炉煤气回收系统安全运行不可缺少的设备!该阀门和旁通阀、三通切换阀联锁配套使用并组成完整的转炉煤气回收装置系统!适用于炼钢炉煤气回收的系统作为管道水封有用设备湖北RCO阀门电话