所述搅拌轴位于搅拌箱底部设置浆式搅拌器。所述平面框式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述浆式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述平面框式搅拌器设置两个对称搅拌叶片,所述浆式搅拌器设置四个搅拌叶片。进一步的,所述浆式搅拌器液体流向为向上。进一步的,所述平面框式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,平面框式搅拌器浆板宽度为50~400mm,平面框式搅拌器浆板横向长度为搅拌箱边长的30%~80%,平面框式搅拌器桨板纵向长度为搅拌箱高度的20%~60%。进一步的,浆式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器桨叶长度为搅拌箱边长的20%~70%。进一步的,所述机架采用框架结构。本实用新型具有的***和积极效果是:1、由于搅拌电机通过联轴器和法兰联轴器两个联轴器连接搅拌轴,方便进行拆卸和维修,同时还具有了补偿两轴偏移的能力,还能够起到一定的缓冲减震功能,并且有了两个联轴器能够在搅拌过程中保护电机,防止因为搅拌阻力过大导致电机的损坏。2、由于采用了平面框式搅拌器和浆式搅拌器的复合结构,浆式搅拌器搅拌时水流为由下而上。磁混凝过程中无需添加化学药剂,减少了对环境的污染。南京河道水质净化磁混凝一体化设备
混合池1内设有搅拌装置7;所述混合池1一侧与澄清池2相连;所述澄清池2的下部为v型,澄清池2的底部连接设有污泥回流管9,污泥回流管9与混合池1的底部连接,污泥回流管9上还设有污泥分管10连接高剪机11;所述高剪机11通过污泥分管10连通磁分离器3进料端,磁分离器3的出料端的上部通过磁粉回收管12连接混合池1,磁分离器3的出料端的下部设有污泥出口13。所述澄清池2中产生的轻质污泥通过污泥回流管9回流到混合池1,澄清池2中产生的磁种重质污泥通过污泥分管10输入到高剪机11。所述磁粉回收管12上设有磁粉输入泵14;澄清池2下部的v型池体内设有刮泥机8。所述絮凝剂加药装置4中具体投放的为聚丙烯酰胺;所述聚合物加投装置6中具体投放的为聚合氯化铝。南京专业污水处理集装箱磁混凝系统磁混凝技术的市场发展受到环保法规的推动和企业对环境责任的重视。
从而将水体中的不溶性有机物和无机物从水中分离,水质得以净化。三、磁混凝工艺特征1.技术成熟、效果稳定磁沉淀水体净化站是基于高性能沉淀分离水体净化技术开发出的高度一体集成化装备,包括混凝反应系统、磁分离系统、磁粉回收装备、药剂投加系统、污泥处理系统五大部分,在实现高效快捷的水质净化和污水处理的同时,带来移动性能高、节省土地、无需土建构筑物、投资费用低、启动速度快等一系列优势,目前已广泛应用于分散点源污水处理和流域治理,以及污水处理厂的一级A提标改造等领域,为国内水环境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分离效率高、分离速度快磁沉淀水体净化技术的原理是在水体中投加磁种和混凝剂,使悬浮物、胶体物质、磷等形成质量比重较大的微絮颗粒,然后通过重力将其从水体中分离,整个过程约15~30min,磁粉可循环使用。同时,移动式磁沉淀水体净化工艺启动快,调试一周内即可达到设计要求,因此见效.设备占地少、建设周期短磁沉淀水体处理净化站用地面积非常小,为传统混凝沉淀处理工艺的1/5。因此,移动式磁沉淀水体净化工艺具有占地省的明显优势。移动式磁沉淀水体净化工艺采用集装箱形式的成品集成设计,设计建设周期短。
设备优势04EQUIPMENTFEATURES(1)占地小:系统集成化程度高,磁加载物的投入使得絮体沉降速度快,从而减小了装置体积及整体的占地面积,比常规工艺占地面积小15倍以上;单套30000m3/d规模加载混凝磁分离系统的占地约为300m2左右。(2)移动性:集成度高使得装置可以做成车载、船载式移动式设备,非常适合应急事件、农村生活污水和饮用水等多个领域的水处理。(3)见效快:沉降速度快,停留时间短,启动时间快,整个系统进出水不到20min,且处理效果好,能高效去除各种污染物质,其出水水质可与超滤膜出水相媲美,尤其针对水体中的总磷(TP)可至<。(4)投资少:系统简单,占地面积小,移动式设备无需土地审批,施工周期短,且可以在原有设备基础上进行改造,可极大的减少投资成本。(5)运行成本低:系统能耗低,设备维护简单,先进的磁分离回收装置使得磁物质可完全回收,高效地污泥回流系统减小了药剂投加量,可有效的降低运行成本。磁混凝技术在石油工业中的应用,有效解决了含油废水处理难题,保护了生态环境。
5000t/d)中开始实施,在污水处理厂,日处理量5万t的磁处理工厂已建成并投入使用。2磁絮凝作用机理初探根据混凝机理,加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质,使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚,而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。陈文松在他的**中对磁絮凝的作用机理进行了阐述,他认为,含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样,都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明,磁粉表面呈负电性(ζ=mV)。由此可以推断,含磁絮团的形成经历如下:首先,混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围;然后,由于静电斥力的消失,胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大;后,通过絮凝剂的架桥作用,进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见,有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别,磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样,混凝剂的作用机理对它同样起作用,已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有指导意义,所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。3磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等,常用的为转鼓式。磁混凝技术可以有效减少水处理过程中的化学药剂使用量,降低环境污染风险。节能磁混凝装置
磁混凝技术对水质变化的适应性强,能够稳定处理不同水质。南京河道水质净化磁混凝一体化设备
1磁混凝沉淀技术简介所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短,因此对包括TP在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对**、**、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多***。以前,磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极少,原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被成功解决,磁粉回收率可达99%以上,这样,磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现,在国内外得到了越来越地应用。目前,美国有15000t/d的市政污水处理项目采用了磁混凝沉淀技术。我国在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的中试已经完成,均取得了较好的结果。该技术的应用已在油田废水东营胜利油田的一期工程。南京河道水质净化磁混凝一体化设备
然而,磁混凝技术仍然面临一些挑战。首先,磁性材料的选择和合成需要进一步研究,以提高其吸附能力和稳定性。其次,磁混凝技术在大规模应用中的效果还需要进一步验证和优化。此外,磁混凝技术的推广和普及也需要加强,以便更多地应用于实际水处理工程中。总之,磁混凝技术作为一种新兴的水处理方法,为解决水污染问题提供了新的希望。它具有高效、简单、可持续等优势,能够去除水中的有机物、重金属离子等污染物,提高水质的净化效果。尽管还存在一些挑战,但随着科技的不断进步和研究的深入,相信磁混凝技术将在未来发挥更大的作用,为改善水环境质量做出更大的贡献。磁混凝适用于处理各种类型的水体,包括工业废水、生活污水等。无锡专业污水处...