将其成功应用于研究铝的大气腐蚀行为，揭示了盐的潮解性对铝腐蚀的影响规律，表明在大气环境下，盐沉积后铝腐蚀的程度与盐的潮解性能有关，潮解性能越大，腐蚀越严重。利用QCM研究了Zn在薄液膜下CO2浓度对其大气腐蚀的影响，得到了金属Zn在不同CO2浓度条件下的腐蚀增质方程。近年来，将QCM和其他的技术手段结合起来成为了大家的共识，并已经取得了许多的成果。QCM与电化学方法结合起来得到的电化学石英晶体微天平 (EQCM) 发展迅猛，对金属在薄液膜下大气腐蚀的研究具有重要的意义。实时监测有助于企业实现腐蚀风险的量化管理。江苏焊缝裂纹在线腐蚀监测设备
电化学法。因为腐蚀本身就归结为电化学反应的过程,所以在众多的腐蚀监测系统中,电化学测试技术应用的较为普遍。它的优点在于，可进行瞬时腐蚀速度的测量,反应灵敏,适于电解质介质。而在电化学监测方法中又细分为有:电位法、线性极化法和极化电阻法等。其中极化电阻(LPR)法，是指利用金属材料在腐蚀介质中发生的电化学极化行为,将电化学探头(三电极组装)安装在腐蚀环境中,然后进行电化学极化,测量其电化学响应,计算出当时的极化电阻,再根据理论计算得到的换算系数,计算腐蚀电流(即腐蚀速度)实现快速腐蚀速度监测。江苏焊缝裂纹在线腐蚀监测设备实时监测有助于及时采取防腐措施。
管道腐蚀在线监测产品：便捷安装，无连线、体积小、重量轻；精确测量，电磁超声检测技术，测量精度0.01mm,无需耦合，对管道防护层无破坏；较低功耗，内置电池，可支持2年以上正常使用；无线传输，Lora远距离无线电技术，低功耗网络技术；坚固耐用，防水、防尘、抗冲击、耐腐蚀。油气管道因腐蚀发生泄漏和开裂而引发的安全事故时有发生，腐蚀防护和腐蚀监测越来越受到油气行业的关注并成为其重点工作内容。电阻探针，在线电阻探针经过不断的优化改进，借助物联网及可视化展示，已经发展成为油气企业应用非常普遍和成熟的腐蚀监测手段。
电阻探针的优势在于不受腐蚀介质限制，在气相、液相、导电或不导电的介质中均可使用，在石油化工、煤化工、核电行业、风电行业以及桥梁等行业都有应用。另外，电阻探针可以实现腐蚀的连续监测，监测过程中不必将探针取出；相对腐蚀挂片，响应速率较大程度上提高，响应时间在1～20小时不等；电阻数据可以实时传输，可实现远程监测，便于后续的数据分析利用。电阻探针的局限在于以电阻来反映腐蚀速率，对电阻探针的加工精度要求高，且相对电感及线性极化探针的精度及相应时间都较低。监测设备需要具备良好的耐腐蚀性能。
在线腐蚀监测常用方法：1、挂片法，优点：操作简单、可以同时进行平行实验，同时进行几种材料，数据可靠性较高。缺点：监测的周期比较长，短则至少一个月，长则一两年，甚至需要更长的时间；所测的腐蚀速率为某一时间段内的平均腐蚀速率，并不能反应设备、材料的即时腐蚀速率；另外，磨蚀等局部腐蚀和冷凝液对腐蚀过程的影响等效应也不能很好的重现。2、电化学探针法，优点：直接测量介质的瞬时腐蚀速率，不需要腐蚀的积累；灵敏度高，数据直观。缺点：必须应用于电解质腐蚀体系。腐蚀监测技术能够及时发现腐蚀隐患，避免事故发生。陕西在线腐蚀监测系统参考价
实时监测有助于企业实现腐蚀风险的预警和防控。江苏焊缝裂纹在线腐蚀监测设备
我们设计了一种基于压电阻抗法的涂层大气腐蚀监测技术，选取涂层阻抗虚部值与相位角的正弦值的乘积作为涂层保护性的评价表征，得到的结果与以往的实验情况一致。电化学噪声、极化电位等电化学方法也被应用于涂层下的腐蚀在线监测。用电化学噪声法对大气环境中的聚氨酯面漆/环氧底漆涂层体系进行了腐蚀监测，表明测得的电化学噪声参数的变化趋势与电化学阻抗谱实验得到的低频阻抗模量的变化趋势一致，并且成功用噪声平均电荷与噪声频率来表征了涂层下的腐蚀过程。设计了一种基于极化电位的涂层腐蚀监测系统，根据实时监测的腐蚀电位状况，对涂层的腐蚀状况进行分析。但是与EIS测得的结果相比较，该方法得到的腐蚀信息显得单薄，并且不够稳定。江苏焊缝裂纹在线腐蚀监测设备
