1、柔性制造系统（FMS）柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点，即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力，它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性，表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步，柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明，柔性制造技术具有如下特点：具有较高的柔性、机构性和通用性；转产快、准备时间短；备利用率高，可实现无人看管24h连续工作；加工质量高且稳定；所需费用低；相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见，正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础，且应用日益***，已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为：柔性制造单元(FMC)；柔性制造线(FML)；柔性制造系统(FMS)。瞬间烙印，激光让信息永存。贵州激光打标技术
激光打标技术原理（图1）是通过短波长激光改变材料外表面分子结构，从而在对应的打标位置上显示出设置好的信息内容，不会对加工材料造成机械变形和受热变形。激光打标技术是通过改变材料表面的性状进行打标，打标信息不容易刮掉，只需要插电无需要特殊耗材，且加工效率非常高，比较大直线打标速度可以达到10000mm/s以上，该技术完美弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷，近年来受到各种轻、重工业企业的热捧。与传统打标技术对比，激光打标技术由此显现出的效率高、节约材料并且不会掉色等优势。山东眼镜激光打标怎么样激光雕刻艺术，让产品更添魅力。
对于激光打标的实际应用来说，激光束聚焦在材料表面，用fθ透镜进行标记。fθ透镜的特性是能够在整个平面上保持聚焦，而不是只聚焦在一个点上。激光束由一对由计算机控制的反射镜引导通过fθ透镜。激光束可以聚焦在fθ透镜指定的平面内的任何材料上，如果激光波长和材料之间匹配良好，结果将在材料上留下标记。该标记可以是图形图像、文本、机器可读代码（即条形码、UID代码或2D代码）或任何其他可想象的标记类型。不同的激光类型适用于不同的材料。例如，如果想要标记木材，这种材料的比较好光波长是二氧化碳激光器产生的光波长。如果想要标记金属，比较好波长将是YAG或光纤激光器产生的波长。待标记的材料决定了所需的激光器类型。没有一种激光能很好地适用于所有材料。
激光打标的工作原理是使用聚焦光束来标记材料表面。当光束与材料表面相互作用时，它就会改变材料的属性和外观。这种集中的光束*针对特定区域，使激光打标机能够在几乎任何表面上创建易于读取或扫描的精确、高质量、高对比度的标记。这个功能使激光打标成为高准确性和高持久性的工业应用的理想选择。由于不同的波长对不同材料的作用不一样，所以会出现不同波长的激光打标机。例如，波长约为 355NM 的紫外激光打标机可提供较低的功率来标记塑料和玻璃等热敏材料。由于“冷激光”类别中的紫外激光打标机和其他机器发出的能量较少，因此它们是许多有机或软产品的较好解决方案，因为它们不太可能燃烧材料。另一方面，光纤激光器的工作频率为 1070NM，可提供显着更高的功率来标记更硬的材料，例如金属。高精度激光打标，品质生活的见证。
在激光加工领域中，激光打标是应用的技术之一，激光打标技术是当代高科技激光技术和计算机技术的结晶产品。激光打标技术也称激光标记、激光印标，近年来在印刷领域应用越来越多，激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固长久性是其突出特点。 激光打标系统可对大批量生产的工件实行产品单个识别编号，再以条行码或者二维码阵列标在产品上，可极为有效地帮助实行生产工序控制、质量控制以及防止假冒产品。一触即标，激光打标快速高效。广元激光打标公司
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2.加工精度高。激光器发射的激光束被聚焦后**小光斑直径可以达到10um（UV激光），在处理复杂图形及精密加工时具有小大助益；3.效率高、操作简单、降低成本。用户只需要在计算机上设置好参数即可直接打标，在短短几秒至十几秒钟即可完成材料表面标记。4.无损打标。激光打标采用非接触式加工，激光头无需接触材料表面，故不需要考虑对材料的损坏；5.使用范围广、安全环保。各种薄型金属/非金属材料都可以进行打标；6.性能稳定、设备使用寿命长。随着技术的发展，激光器使用寿命大幅增加，设备使用寿命**加长。贵州激光打标技术
