工厂化循环水养殖的发展阶段,该模式在我国主要经历了四个发展阶段。头一阶段为探索起步阶段(1970-1984),上海和北京开展了封闭式循环水养鱼试验,初步出现了我国工厂化循环水养殖的雏形。第二阶段为引进试验阶段(1985-1998),深圳、宁波、营口引进德国、丹麦循环水养殖设备进行鳗鱼养殖,带动了我国蛋白质泡沫分离器、生物滤器、水质自动在线监测等水处理设备的自主研发。第三阶段为消化吸收阶段(1999-2006),该阶段水处理设备的稳定性和可靠性得到进一步提升,初步构建了拥有自主知识产权的循环水养殖系统,逐步走向产业化、规模化的推广应用。第四阶段为集成整合阶段(2007-至今),该阶段集成构建了适合我国的养殖车间、水处理和养殖管理系统,逐步建立了多品种的循环水养殖模式。创新养殖模式,如“稻渔共生”,实现了一田多用、一水多养。辽宁大型工厂化水产养殖物联网

我国工厂化循环水养殖起步于20世纪80年代中期。1986年前后,国内企业从德国、丹麦等国家引进一批循环水养殖系统,主要从事淡水罗非鱼、鳗鱼的工厂化养殖。然而,工厂化循环水养殖投入高,其经济性受到了严重质疑,加上技术上的不成熟,工厂化循环水养殖的发展一度进入了低谷。1990年初,国内开始进行工厂化循环水养殖相关的科学与技术研究,从早期摸索,到工艺、技术、装备的逐步研发与配套集成,较终实现产业化运行,这个过程花费了30年。湖南陆基工厂化水产养殖设备养殖业的绿色发展,有利于保护生物多样性。

工厂化循环水养殖系统能够提供一个稳定的养殖环境,有效降低了养殖风险。传统养殖通常受到天气变化、水体污染等外部因素的影响,而循环水系统通过封闭和可控的环境,消除了这些不确定性。无论是暴风雨还是干旱,养殖者都能维持稳定的生产。这种可控的环境不仅有助于鱼类健康生长,也使得养殖者能够准确预测生产周期和产量,提高计划和管理的可预见性。由于循环水系统环境可控,不仅允许更高密度的养殖,从而明显提高单位面积的产量。
不过,工厂化循环水养殖系统这个概念,较早形成于20世纪60~70年代的欧洲。该系统较初的思路是通过改进传统的流水养殖,以储水为目的,让养殖场在枯水期保证有足够的水源进行养殖。随着欧洲在循环水养殖技术持续实践,加入提升效率、跨自然限制和环保等养殖需求,发展出如今我们所熟知的工厂化循环水养殖系统。发展至今,工厂化循环水养殖系统已形成鱼池、净化系统、温控系统、增氧系统和杀菌消毒系统多个子模块。通过机械、生化过滤等设备,将鱼池中出现的废料和有毒物质进行过滤或转化,从而净化水质,循环利用;温控系统和增氧系统则负责保证养殖池水的水温和溶氧,提供适宜水生物的生长环境;杀菌消毒系统则负责消除水体中病毒、细菌等外来致病原体。工厂化养殖要关注节能减排,降低生产过程中的碳排放。

通过实验数据,我们再来总结:1、方形养殖池,空间利用率相对较高,受到池壁几何形状的制约,水流会在直角处急剧转弯,与池壁发生撞击,导致能量损失较大,池内剩余能量难以维持水体较高速度的旋转运动,致使池内的低流速区域增大;加之较差的水力混合条件导致了“死区”的产生,固体废弃物难以及时排除,加大了池内的耗氧量,进而导致鱼群分布不均,鱼类品质下降。2、八角养殖池,八角养殖池和矩形圆弧角养殖池是圆形养殖池的较佳替代品,具有更好的空间管理、共享的侧走道和均匀的旋转流体单元。但是,水箱内的流速和水质仍有相当大的差异。例如,在八角形养殖池的角落附近可能会形成死水区。3、圆形养殖池。圆形,是目前循环水养殖池里的主流“户型”,均匀的水质和稳定的流动模式,为养殖鱼类提供相对较优的水动力条件,池内较高的流速使固体废弃物快速移出养殖池而实现自清洁。加强国际合作,引进和借鉴先进养殖技术。江苏大型工厂化水产养殖鱼池
培育新型养殖经营主体,推动产业升级。辽宁大型工厂化水产养殖物联网
循环水工厂化养殖模式展望,想要建立适用于我国现状的水产养殖模式,需要进行充分的调研,根据我国居民对水产品的需求及现阶段我国工厂化水产养殖水平,将现阶段循环水养殖水处理技术与工程化生态净化技术相结合,实现养殖过程中节水、零排放。同时采用科学先进的微生物净化技术,前期减少高昂的设备费用支出,缩短回报周期,让更多的养殖人员从目前的多浪费、多污染的流水养殖模式转变为零污染、少浪费的全封闭式循环水养殖模式,这不仅降低了生产成本而且有利于水产养殖业的绿色可持续发展。辽宁大型工厂化水产养殖物联网
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