随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,而其转筒的表面为非磁性块22,所以截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域,且磁性块21与非磁性块22组合连接,回收分离池25的内部设置有隔板,将分离池分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,回收分离池25的上方设置有循环泵13,且循环泵13与回收分离池25通过磁粉回收管14连接。进一步,循环泵13的上方设置有磁粉循环管12,且循环泵13与磁粉絮凝池9通过磁粉循环管12连接,将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应,实现循环利用。工作原理:使用时,污水通过污水输入管口1进入到混凝池5中,随后将混凝剂投入到混凝池5的内部与污水进行反应,同时电机带动螺旋搅拌叶7对内部的污水进行快速的搅拌,加快污水的混凝速度,混凝后的污水进入到磁粉絮凝池9中,这时将磁粉投入到磁粉絮凝池9内部与混凝后的污水进行进一步的絮凝,在絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒11当涡轮转筒内部的转叶旋转时,处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出,经此循环使处于池内的污水可以均匀的与磁粉进行反应。磁混凝技术的维护成本低,为长期稳定运行提供了有力保障。无锡磁混凝净水设备
近年来,混凝磁沉淀水体净化技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了丰硕的研究成果,在工程应用中得到了长足发展。磁沉淀水体净化技术的可靠性、处理水质的稳定性已被业界公认,并在众多河流治理以及管道污水应急处置中得到广泛应用。一、工艺原理磁介质混凝沉淀技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁介质,使磁介质与絮凝体有效地结合,在沉淀池中絮体和磁介质一起快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料,借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理,磁介质的加入强化絮凝效果,结合絮凝剂的特性而形成的磁性絮体,能够更加快速的沉降。二、工艺流程絮凝药剂加入后,聚合物首先以吸附电中和的方式附着到有机物(藻细胞)和无机物表面,并通过混凝药剂压缩双电层、吸附架桥、沉降网捕的三种机制来降低有机物胶粒的电位,使水中藻类和高聚物脱稳并形成线状结构的絮凝体。同时,以投加的改性磁种为磁性载体,形成以磁种为的絮团,絮团经过重力作用与水分离沉淀。南京工业废水处理磁混凝制造厂家磁混凝作为一种先进的废水处理技术,其发展前景广阔,将在未来的环保事业中发挥更大作用。
城市黑臭水体整治根据《城市黑臭水体整治工作指南》,城市黑臭水体是指城市建成区内,呈现令人不悦的颜色(黑色或泛黑色),或散发出令人不适气味(臭或恶臭)的水体的统称。根据黑臭程度的不同,可将其细分为“轻度黑臭”和“重度黑臭”两级。造成黑臭水体的原因点源污染:主要包括工业废水和城市生活污水污染,未经处理则直接排放。面源污染:通过降雨和地表径流冲刷,将大气和地表中的污染物带入受纳水体,使受纳水体遭受污染的现象。内源污染:主要指进入湖泊中的营养物质通过各种物理、化学和生物作用,逐渐沉降至湖泊底泥表层。积累在底泥表层的氮、磷营养物质,一方面可被微生物直接摄入,进入食物链,参与水生生态系统的循环;另一方面,可在一定的物理化学及环境条件下,从底泥中释放出来而重新进入水中,从而形成湖内污染负荷。治理途径黑臭水体治理以“截污纳管”、“面源控制”、“内源治理”(以物理法、化学法、生态生物法等)为首要前提,增加水文动力和清水补给,以生态修复技术建设长效稳定水生态系统。因此,在黑臭水体治理中,现有水体的清洁净化和保证补给水的水质是很重要的方面。其次,为了更快速的**水生态环境。
所述搅拌轴位于搅拌箱底部设置浆式搅拌器。所述平面框式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述浆式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述平面框式搅拌器设置两个对称搅拌叶片,所述浆式搅拌器设置四个搅拌叶片。进一步的,所述浆式搅拌器液体流向为向上。进一步的,所述平面框式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,平面框式搅拌器浆板宽度为50~400mm,平面框式搅拌器浆板横向长度为搅拌箱边长的30%~80%,平面框式搅拌器桨板纵向长度为搅拌箱高度的20%~60%。进一步的,浆式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器桨叶长度为搅拌箱边长的20%~70%。进一步的,所述机架采用框架结构。本实用新型具有的***和积极效果是:1、由于搅拌电机通过联轴器和法兰联轴器两个联轴器连接搅拌轴,方便进行拆卸和维修,同时还具有了补偿两轴偏移的能力,还能够起到一定的缓冲减震功能,并且有了两个联轴器能够在搅拌过程中保护电机,防止因为搅拌阻力过大导致电机的损坏。2、由于采用了平面框式搅拌器和浆式搅拌器的复合结构,浆式搅拌器搅拌时水流为由下而上。磁混凝技术对水质变化的适应性强,能够稳定处理不同水质。
所述浆式搅拌器8采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器8桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器8桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器8桨叶长度为搅拌箱9边长的20%~70%。所述机架3采用框架结构。本实例的工作过程:在进行使用过程中,将原材料添加进搅拌箱9,然后开启机器,搅拌电机10带动联轴器2、法兰联轴器4和搅拌轴6运动,搅拌轴6上的平面框式搅拌器7和浆式搅拌器8将原料进行充分混合,浆式搅拌器8提供了良好地液体上动的动力,能够有效的防止磁粉的沉淀,提高搅拌的效果,上方的平面框式搅拌器7与流体的面积较大,具有较高的湍流扩散能力,并且不容易打碎已经形成的絮凝体,形成了上下和横向交叉的复杂水流形态,避免了惯性水流,实现了原料的充分接触反应,形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体,并且搅拌箱9还能防止搅拌过程中的粉尘污染,保护环境。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。利用磁混凝技术处理工业废水,能够大幅度降低废水中污染物的含量,实现废水的循环利用。无锡工业废水处理磁混凝装置
磁混凝适用于处理各种类型的水体,包括工业废水、生活污水等。无锡磁混凝净水设备
本实用新型涉及污水混凝处理技术领域,具体为一种磁混凝及分离装置。背景技术:絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后,其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚,其尺寸和质量不断变大,沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花,生活污水中的有机悬浮物,活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。但是,现有的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速,而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出,无法再次进行利用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种磁混凝及分离装置。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种磁混凝及分离装置,以解决上述背景技术中提出的污水混凝处理中有时会加入磁粉使物质的絮凝更加迅速,而在絮凝后磁粉就会随着沉淀泥水一同排出,无法再次进行利用的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁混凝及分离装置,包括混凝池,所述混凝池的内部设置有螺旋搅拌叶,所述混凝池的一侧设置有磁粉絮凝池,所述磁粉絮凝池的内部设置有循环涡流转筒,所述循环涡流转筒的内部设置有涡流转叶,且循环涡流转筒与涡流转叶转动连接。无锡磁混凝净水设备
磁介质混凝沉淀技术是一种新型的成套水处理工艺,是在混凝过程中投加特种磁介质,在混凝的基础上增加絮体比重,可大幅度提高污染物沉淀速率并有效减少水力停留时间,终达到强化絮凝的效果;同时结合**沉淀和磁分离回收技术,磁介质可实现循环回收利用。该技术具有沉降速度快、成本低、占地面积小,出水水质稳定可靠,低能耗、**率等特点,广泛应用于黑臭水体、河湖流域水体、市政污水和工业废水等领域;技术优势(1)处理效果好、出水水质稳定:SS、TP去除率:70%出水水质可达到地表水准IV类标准;(2)沉淀效率高,停留时间短:絮体重力沉降可达50m/h;水力总停留时间