从**经济工作会议,到**集体学习会,再到2022年**工作报告,均提及了国家在“双碳”目标政策探索中一个重要的转变:实现能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变。作为能耗“双控”政策实施主要对象的工业企业,面对这一转变,也面临着新的问题与挑战:不能正确量化碳排放对于工业企业而言,能源消耗的统计较为简单,但碳排放统计的来源众多:用能、原材料选择、生产过程、运输等各个环节,均会产生碳排放,并有相应的量化系数以及计算方法。因此,***、准确、科学的进行碳排放量化,是工业企业面临的首要难题。做能源管理系统,就上同天能源云平台,品质有保证,售后有保障。企业能源管理思路如何选择
工厂能耗管理平台系统方案
能源消耗过程的信息化、可视化
目前国内大多数企业单位是靠人工定时抄表的方式统计用电及能源消耗状况,这种方式存在数据滞后、时效性差、数据单一等问题,不能及时掌握各重点能耗设备的实时能耗数据。企业能效管理信息系统在线监测整个企业单位的能耗动态信息,并将这些能耗数据与相对应的设备数据相结合,现场运行管理人员可了解和掌握重点设备的实时能耗状况、单位能耗数据、能耗变化趋势和实时运行参数等信息。 能源管理系统哪家好怎么选择从发展过程看,能耗双控政策不是***次纳入政策范围。
加强节能降耗宣传力度,提升节能降耗意识节能降耗作为一个系统而复杂的工作,其开展周期较长,而员工作为企业主体,企业想要达到节能降耗目的,与员工的节能降耗意识密不可分。各集团应提升员工节能意识,普及相关节能知识,让每一名员工养成良好习惯,做好节能降耗工作。形成全体员工“抓节能、降能耗”的工作局面,使每一位员工都感觉到建设节约型企业是员工与企业的共同责任。同时积极倡导在节能降耗工作中的创新氛围,倡导节能降耗的创新精神,完善创新机制,将节能降耗工作变成每一位员工的**行为,从而为进一步促进企业能耗管理奠定坚实的基础。
能源数据采集网络根据能源管理中心的功能需求,开展能源计量仪表(含新增、改造及已有仪表)现场数据采集系统的适应性接入改造,基于已有自动化系统,完善现场数据采集网络和工业主干网络,在满足安全性和隔离性技术要求下,实现能源计量数据、能源系统操作和质量数据、关键生产数据集中统一采集到能源管理中心。
能源管理中心基础平台能源管控调度指挥中心应包括控制室工程、机房工程、弱电智能化工程、大屏幕工程、视频及通信工程等基础系统。 耗双控工作取得积极成效的同时,我国“双控”目标面临着较大的压力。
根据本地区总量控制目标,编制本地区“十四五”、年度能耗总量平衡预算表,具体包括用能预算供给表、用能预算支出册。(一)用能预算供给。用能预算供给为地区可利用的能源消费总量。各地“十四五”用能预算供给为:自治区统计局核定2020年度用能总量与上级下达“十四五”的能耗增量之和;各地年度用能预算供给为:自治区统计局核定2020年度用能总量与“十四五”时期历年下达能耗增量之和。(二)用能预算支出。根据本地区能耗总量控制目标,在合理预留一产、三产、居民消费用能的前提下,依据本地区建设的重大耗能项目投产后当年新增能源消费量和主要产品能耗强度等测算,将能耗指标分解到重点用能单位和新建固定资产投资项目。为**、园区、商业体、企业、学校等提供能源计量、能效管理、碳中和能源大数据应用为一体的整体解决方案。纺织行业能源管理体系
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节能降耗基础工作滞后在企业发展过程中,能源消耗日渐增加,同时也制约了企业快速发展,在企业员工人数增加、企业生产规模扩大、生产能源消耗剧增的情况下,未形成双向管理机制,未引起足够重视,导致节能降耗宣传力度不足,管控机制不完善,给企业经济效益带来不利影响,**增加了企业负担。
节能降耗执行监管力度不足现有节能降耗管控手段不足以支撑企业整体降耗工作的开展及实施,虽已建立与节能降耗有关相关制度,但未形成完整的能耗管理机制。企业管理人员对节能降耗工作的紧迫性认识不够,节能降耗各项工作投入不足,缺乏主动降低能耗的内在动力,无法调动全员节能降耗的主动性、积极性。 企业能源管理思路如何选择