气动烟气密封挡板阀是我公司吸收了国外同类产品的先进技术,联合有关冶金设计院开发的替代进口产品!主要用于钢厂、建材、矿山、电力、玻璃、冶金等行业的锅炉、窑炉、高炉的余热二次利用及烟气、废气治理的各种热风管道!采用强度高度结构钢或不锈钢焊接,具有耐高温、耐磨、刚性强、效率高、操作灵活、维护方便、使用寿命长等优点!采用金属硬密封结构,密封性能好;采用气缸推动,启闭力矩大、动作速度快,阀门启闭迅速,流阻损失小;DN≥1400时采用储气装置及双电磁阀控制(DN≥1800时),来保证阀门快速动作时的气体供给;气缸采用缓冲设计,防止阀门快速启闭时的强力冲击而缩短阀门的使用寿命阀门品质,决定流体未来。江苏提升阀门厂家
提升阀选型订货时注意事项:提升阀设计选型在管道布置中,应保持阀轴在垂直位置或水平位置,我公司建议采用阀轴垂直布置。选择提升阀规格,应根据现场进出口管道法兰尺寸选择相同或相近的规格。提升阀宽度尺寸应考虑到受运输条件的限制等因素,对宽度较大提升阀应考虑分模制造,现场组装为整体,提升阀一般分为一组两套或单套一组。提升阀配套的气动执行机构,可由我公司负责配套或由用户指定气动执行器品牌。根据进出口管道法兰尺寸、使用介质、工作温度等参数数据设计规格形式,可进行特殊设计。提升阀订货时,应提出使用工况参数:提升阀规格尺寸或进出口管道法兰尺寸。比较高工作压力(P)Kpa和最高工作温度(t)°C。使用介质及对提升阀的材质要求。提升阀在系统中的用途及位置。配套的气动执行机构厂家及电气控制要求。湖南CO阀门购买阀门之控,精细至微。
风阀的整体结构设计,主要由门体框架、挡板叶片、密封装置、转动轴及连杆机构、前后轴承及轴密封、气动或电动执行装置等几部分组成!门体框架采用钢板轧制焊接或型钢成形,挡板叶片由上、下两片通过折弯成冀形板对叠或单板结构!两块冀形板由螺栓固定,用自紧螺母固定,其中一块叶片上螺栓孔为椭圆形!同时可以吸收因风阀关闭时叶片两侧温差而发生的变形!叶片的轴端采用碗状形端面密封片,关闭挡板风阀的叶片与叶片之间边缘叠合面采用纵向密封片密封,密封片材料均为不锈钢!叶片与主轴之间采用定位螺栓固定,曲柄与主轴采用键联接,挡板风阀在风道上安装时,可以装拆任何零部件
阀体框架采用碳钢或不锈钢(SUS304或2205双相不锈钢)钢板轧制折弯或型钢焊接成形;阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固;阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成,阀密封座中心部位采用单独密封空气腔,通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果;阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工,确保密封间隙小于0.05mm,阀密封座和阀体采用螺栓固定,中间用四氟密封圈密封;导向轴连接套内部采用四氟挡圈,确保导向准确且耐磨;气缸选用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC,电磁阀采用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC/美国ASCO双电控式,限位组件采用磁性开关DT7-3,过滤减压阀采用日本CKD或SMC或中国台湾AIRTAC或亿日EASUN!阀门守护,系统稳定!
现场安装:为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂,出厂前需对阀片保护支撑,现场就位后拆除(切记);运输到现场的提升阀,现场组装时应注意安装方向;依次组装,不得错装;组装场地应平整,并保证提升阀的平整度≤3mm,对角线误差≤3mm,内径公差≤±2mm;组装结束吊装前,应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验;吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死,若有变形应采取措施修整;吊装前应将阀片位置锁定,气缸组件保护好,以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏;在提升阀组装尺寸检查无误后,由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑,以稳定阀体框架,安装公司如采用其它的支撑方式,须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形!(底部支架如双羽公司提供除外)!阀门一启,畅通无阻!辽宁TO阀门安装
流体控制,阀门先锋。江苏提升阀门厂家
提升阀调整:出厂前提升阀全开、全关限位已在气动执行器中调整好。如发现提升阀启闭不到位,须按气动执行器说明书要求重新调整限位开关。提升阀气动操作前,先手动操作使将提升阀叶片处在开位置,然后进动操作,必须使提升阀走向与指示位置保持一致。气动执行器调整参见相应的使用说明书。所有调整螺钉和螺栓在出厂前已作过调整和紧固,注意检查运输过程中震动后是否出现松脱。提升阀使用(气动):提升阀采用的气动执行器控制部份带限位单元,气动执行器电磁阀上带有手动操作开关,按开关按钮就可现场进行就地启闭操作。此时,远方操作无效。复位后就转换至远控状态操作。详见气动执行器操作使用说明书。提升阀打开或关闭时,在气动执行器带动的阀片传动部件内不准站人。严禁接触传动部件,以免打开时发生人身伤害事故。江苏提升阀门厂家