吸收工艺原理及流程以石油和天然气回收为例，石油和天然气回收应包括炼油厂，化工厂，石油和天然气站装卸、产生的油气。石油和天然气出厂到销售终端是一个完整的系统。美国和欧洲国家，通常是在加油站采用一阶段和两阶段油气回收措施，即密闭卸油与加油，储罐内油气返回油罐车，在加油时使用真空辅助装置或油箱内压返回储罐。在油库，炼油厂和其他石油制品经销地设置油气回收装置，回收油气。吸收法通常用于油气回收。装卸油品时产生的油气进入吸收塔，从出口排出贫油空气，解吸塔内进行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循环利用，回收塔用汽油将进入的解吸气进行回收，尾气返回吸收塔重复该过程。用溶液吸收法回收挥发性有机物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的选择将影响回收效果。生物滤池或生物滴滤塔，利用微生物的新陈代谢作用降解VOCs。南通废气处理设备价格
活性炭吸附工艺的优缺点优点：适用于低浓度的各种污染物；活性炭价格不高，能源消耗低，应用起来比较经济；通过脱附冷凝可回收溶剂有机物；应用方便，只与同空气相接触就可以发挥作用；活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性，化学稳定性较高。缺点：吸附量小，物理吸附存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力也变弱，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能；吸附时，存在吸附的专一性问题，对混合气体，可能吸附性会减弱，同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配，造成脱附现象；苏州VOCs废气处理设备工厂活性炭吸附箱主要处理的是各种有机废气。
催化燃烧工艺原理及流程催化燃烧中，预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前，要在预热室中的加热，因为有机废气温度低于100摄氏度时，浓度低，热量不能自给。燃烧净化后，与未处理的废气进行热交换，回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法，加热到催化反应所需的点火温度。燃烧工艺优缺点优点：相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低，二次污染物NOx生成量少，燃烧设备的体积较小，VOCs去除率较高；缺点：催化剂价格较贵，且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分
工业废气处理需要的设备：废气塔：是废气处理的一种设备，塔内填充有各式各样的填料，废气由塔底向上与液体密切接触，逆流而行，在填料表面吸收后加以净化。活性炭吸附设备：通过废气在活性炭中的吸附作用而被去除的过程，但活性炭吸附容量有限，一般需要经常更换。UV光解废气处理设备：利用UV光照射废气，使废气中的有害物质在紫外线的作用下分解成低害甚至无害物质。等离子废气处理设备：通过等离子体中的高能电子的作用，使废气中的有害物质在瞬间分解成低害甚至无害物质。UV光解活性炭废气处理一体机和等离子活性炭废气处理一体机：这些都是一体化设备，它们结合了UV光解和活性炭吸附以及等离子体的优点，能够更高效地处理废气。生物除臭设备：利用微生物的作用，对废气中的有害物质进行分解。脉冲除尘设备：通过脉冲喷吹清灰方式，清掉布袋除尘器内的粉尘，达到净化废气的效果。油烟净化器：主要用于厨房油烟的净化处理。催化燃烧设备：在催化剂的作用下，使废气中的有害物质在较低的温度下氧化分解成低害甚至无害物质。环保在线监测设备：用于监测废气的排放情况，以确保废气排放达标。RTO是蓄热式焚烧处理有机废气装置。
制药行业废气成份简介制药工艺过程分为：化学制药工艺、生物技术制药工艺、中药制药工艺、制剂工艺。在生产过程中，制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸（专业各类VOCs治理RTO、RCO、CO、冷凝器、喷淋塔、活性炭/树脂/沸石吸脱附等设备）乙酯、二氯甲烷、、甲醇、、、、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致VOCs污染，VOCs排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。转轮吸附废气处理设备厂家。衢州废气处理设备工厂
蓄热式燃烧炉（RTO, Regenerative Thermal Oxidizer）：利用陶瓷蓄热体回收热量，提高热效率，降低运行成本。南通废气处理设备价格
固定污染源废气监测原理：固定污染源废气监测主要是针对废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等指标开展监测。运用颗粒物测试仪，根据其传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数，自动计算出固定污染源废气流速和等速跟踪流量。测控系统将该流量与传感器检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号，由该信号控制电路做出调整，使抽气泵的流量发生变化，**终使测试仪的实际流量与计算的采样流量相等，实现测试仪的等速采样，采样后按照相关规范要求对采集的颗粒物进行称重，进而根据公式计算出颗粒物浓度。南通废气处理设备价格
