刃部i和刃部ii设置在固定块靠近半筒体内弧面的一面,固定块设置有用于调节刃部i和刃部ii的切料深度的调节装置。较佳地,调节装置包括固定块靠近半筒体外弧面的两侧设置有限位台,所述限位台上设置有手拧螺钉,所述手拧螺钉的下端连接在半筒体上。较佳地,驱动结构包括转盘背离半筒体一面设置的转轴,所述转轴通过轴承穿设在支撑板上,转轴的末端穿出支撑板可拆卸连接有摇把。较佳地,导向结构包括底座上开设的滑槽和固定板底部设置的滑块,所述滑块能在滑槽内滑动,所述滑块顶部设置有限位螺钉,所述限位螺钉的端部能穿过滑块顶在滑槽内底面上。与现有技术相比,本实用新型提供的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机,其有益效果是:1、本实用新型结构简单,使用方便。2、本实用新型通过刃部i和刃部ii共同作用,以及半筒体的转动来对竹笋进行剥皮,避免了传统手工剥皮造成人体损伤的问题出现。3、本实用新型通过调节装置保证了本装置能适用于个体的大小不同的竹笋剥皮。4、本实用新型实用性强,值得推广。附图说明图1为本实用新型整体结构主视方向的剖视图;图2为本实用新型刨料结构的剖视图;图3为本实用新型半筒体的结构示意图;图4为本实用新型竹笋剥皮时的状态图。宜昌进口休闲食品的生产与销售竹笋
以及10%豌豆粉、52%面粉、8%食用盐、5%柠檬汁进行混合,搅拌均匀后用压面机压面成型,得到竹笋营养面条。实施例2:一种竹笋营养面条的制作方法,包括以下步骤:步骤1、制备竹笋粉:分为粗加工和精加工;粗加工:将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸,高温温度为110℃,蒸煮时间为10h,冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理,处理时间为90天,然后进行晒笋或烤笋,含水量为20%,烤笋温度为50℃,再入库度在30μm;步骤2、混合成型:以重量百分比计,取步骤1得到的20%竹笋超微粉,以及10%豌豆粉、60%面粉、5%食用盐、5%柠檬汁进行混合。搅拌均匀后用压面机压面成型,得到竹笋营养面条。实施例4:一种竹笋营养面条的制作方法,包括以下步骤:步骤1、制备竹笋粉:分为粗加工和精加工;粗加工:将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸,高温温度为108℃,蒸煮时间为9h,冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理,处理时间为95天,然后进行晒笋或烤,得到颗粒状笋纤维,再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎,得到竹笋超微粉,粒度在30μm;步骤2、混合成型:以重量百分比计,取步骤1得到的20%竹笋超微粉,以及15%豌豆粉、45%面易糊、不易粘连。武汉国产休闲食品的生产与销售
其中玉米、黑米、芝麻是以常用食材直接加工成的粉状物。竹笋纤维是以鲜竹笋通过现代工艺加工的产品,磷脂来源于花生或豆科植物,低聚木糖则来源于木瓜类植物。玉米含有丰富的脂溶性维生素E,提供人体所需的淀粉。黑米含有蛋白质、碳水化合物、维生素B族、维生素E、钙、磷、钾、镁、铁、锌等人体所需营养元素。芝麻味甘性平,有补肝益肾、***通便的效果,芝麻油中含有大量人体必须的脂肪酸,能够***明目、***润肠、生津通乳、益肝养发的功能,能强身体、**老。磷脂具有活化细胞,维持新陈代谢,基础代谢及***的均衡分泌,增强人体的***和再生功能,是生命基础物质。低聚木糖是聚合糖类中增殖双歧杆菌功能**强的品种之一,它的效果能同时产生多种有机酸,还能降低肠道PH值,**有害菌生长,使益生菌在肠道大量增殖。
本实用新型涉及腌制领域,尤其是一种腌制竹笋的检测装置。背景技术:食品腌制的主要目的是防止变质,但同时也为消费者提供具有特别风味的腌制食品。为了达到这些目的就需要对腌制过程进行合理的。扩散渗透速度是腌制过程的关键,若对影响这两者的因素不当,就难以获得腌制食品。影响腌制的因素有:食盐的纯度、食盐用量或盐浓度、温度、空气等。因此,对腌制食品的及时检测就显得尤为重要。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种腌制竹笋的检测装置,包括腌制坛,其特征在于,包括坛沿自动加水装置、ph检测装置、盐度计、温度传感器、数据处理模块、通信模块、气压传感器、模数转换器、霉菌检测仪;所述的坛沿自动加水装置、模数转换器、通信模块分别与所述的数据处理模块连接;所述的ph检测装置、盐度计、温度传感器、气压传感器分别与所述的模数转换器连接;所述的霉菌检测仪与所述的通信模块通信连接。
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统,如图所示,可以按照如下方式予以实施;该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机;其中,全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接;自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺,操作方式如下:步骤1:鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选,去除虫笋、老笋;步骤2:将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮,时长:15min;步骤3:将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h;步骤4:将去除断节的后的烘干竹笋,用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5:将干笋出库,进行拣选去除异物,放入不锈钢泡发池。恩施特级休闲食品的生产与销售荞头
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竹笋作为竹的幼芽,其味道鲜美,营养丰富,在竹子产区有着悠久的食用历史。虽然市场上各种风味的笋制品不少,但是由于竹笋加工创新技术发展缓慢,使得市场上竹笋产品种类单一。竹笋膳食纤维饼干加工技术是针对竹笋中膳食纤维含量高的特点,运用发酵、低温干燥、超微粉碎以及烘焙等工艺研制出来的加工技术。下面我们就具体来了解一下这项技术!一、材料与设备1.原料要求选取无虫害、无霉变、无腐烂变质、无杂质的新鲜竹笋。2..辅料低筋面粉、淀粉、食用植物油、黄油、白砂糖、食盐、乳酸菌、鸡蛋等。3.设备切片机、打浆机、发酵设备、热风干燥机、普通粉碎机、超微粉碎机、混料机、和面机、食品辊压成型机、烤箱、包装机。二、工艺流程竹笋的选择→预处理→发酵→压榨过滤→干燥→粉碎→面团调制→辊压成型→烘焙→冷却→包装。三、操作要点1.原料要求按照《绿色食品笋及笋制品》(NY/T1048-2012)的原料要求对新鲜竹笋进行验收,即选择笋形完整、大小基本一致、外壳整洁、无机械损伤、无虫害、无腐烂畸形,具有毛竹笋固有的色泽和气味的竹笋。2..预处理预处理主要包括鲜竹笋的去壳、清洗、切片、打浆等过程。将符合要求的竹笋先用清水冲洗表面的泥土等杂质。宜昌进口休闲食品的生产与销售竹笋
得到颗粒状笋纤维,再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎,得到竹笋超微粉。进一步地,所述冷却造粒采用喷雾冷却造粒机,冷却温是将竹笋高温蒸煮去除竹笋中含有的草酸、游离苦味氨基酸等苦涩物质,再将竹笋水磨成粉状后冷冻造粒,***进行超微处理,在超微处理过程中的机械剪切力能使不溶性的纤维素、半纤维素等化合物中的糖苷键断裂或熔融,转化成水溶性聚合物成分,因此部分的不可溶性纤维能转化成可溶性纤维,而可溶性纤维口感更加细腻,且之前经冷冻造粒增加了咀嚼质感具有脆感,加上豌豆粉口感类似果冻,滑溜清爽。这三种口感结合使得制作出的面条口感独特,既有面粉的细腻嚼劲又有竹笋的脆嫩,还有豌豆特有的柔软嫩滑;(3)本发...