降膜蒸发器的原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下去流,并被蒸发浓缩,汽液混合物由加热管底部进入分离室,经气液分离后,完成液由分离器的底部排出。为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器。布膜器的型式有多种。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外,由于液膜在管内分布不易均匀,与升膜蒸发器相比,其传热系数较小。高效蒸发器多效蒸发器消费群体越来越广。镇江盘管式蒸发器设备
MVR蒸发器和传统的多效蒸发设备不同,MVR蒸发器节能效果明显,受到了众多企业的欢迎,那么MVR蒸发器适用范围有什么呢?MVR蒸发器是重新利用蒸汽系统自身产生的二次蒸汽的能量,减少对外界能源需求的节能技术,其中心设备为蒸汽压缩机,通过蒸汽压缩设备的运行带动蒸发,达到结晶功能的体现。MVR蒸发器又叫机械再压缩蒸发器,其工作原理是蒸发器产生的二次蒸汽经机械式蒸汽压缩机作用后,温度提升,返回用于蒸发器的加热热源,新鲜蒸汽新鲜蒸汽只用于补充热损失和补充进出料热焓,从而大幅度减低。浙江硫酸铵蒸发结晶蒸发器定制满液式蒸发器出水温度与蒸发温度的趋近温差小,沿程压缩小,适合循环量大的机组,制冷效果好。
干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在高效换热管外运行,这样的换热器换热效率相对误差,其换热系数只为光管换热系数的2倍左右,但是其优点是可以回油,控制扩展,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反,冷水在换热管内通过,制冷剂完全将换热管浸没,吸热后在换热管外蒸发。管表面上有许多针形小孔,管内表面上还有螺旋形突出强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的高效传热管,从而传热系数较光管提高了5倍左右。
一般为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部需要设置液体布膜器。对此在设计和选择降膜蒸发器时要考虑的主要是降膜蒸发器的布膜器、分程等。降膜蒸发器在设计选型时主要是考虑布膜器的类型和工艺流程,在降膜蒸发器中布膜器有螺旋形导流管、圆锥形导流管、齿缝型导流管,工艺流程有顺流工艺、逆流、混流、平流四种形式。降膜蒸发器选型时要根据溶液的水质问题,物理性质选择合适的产品工艺与产品设计。降膜蒸发器效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减少。满液式壳管蒸发器制冷剂充灌量大;
MVR蒸发器将原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。可以实现低温蒸发;由于MVR回收利用了二次蒸汽,因此相对于传统的多效蒸发器,MVR蒸发器可以节约能量,是一种高效、节能的技术。机械式蒸汽再压缩(MVR蒸发器),运行成本低、安全性能高、占地面积小,相对于传统多效蒸发器而言,MVR蒸发器的节能效果,提高了企业的竞争力,很多企业愿意采用MVR蒸发器。高效蒸发器可以采用其半自动化的操作,不需要采用专人进行看管,操作比较简单。扬州磷酸钠闪蒸结晶蒸发器
高效蒸发器回收率高,降低后续蒸发成本;镇江盘管式蒸发器设备
薄膜蒸发器有哪些种类?薄膜蒸发器是蒸发器的一种,被称之薄膜蒸发器是基于物料在蒸发器内呈膜状流动,因此被称之为薄膜蒸发器,薄膜蒸发器有哪些种类?薄膜蒸发器使物料沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,具有传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短等优势,特别适合于热敏性物料的蒸发。薄膜蒸发器是属于单程型蒸发器的一种,即物料在蒸发器内沿管壁加热成膜状流动,一次通过加热室即达到要求的浓度,而停留时间只数秒或十几秒钟。镇江盘管式蒸发器设备
对于某些物料的蒸发,在浓度低时沸点升高较低,浓度高时沸点升高较高,这时可以考虑MVR蒸发器和多效蒸发器组合使用。高盐污水蒸发器领域用途普遍,高盐污水蒸发器是一种重要的提取浓缩设备,主要是采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果明显,可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为3.5%~25%(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm,高盐废水蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望。因此目前废水处理用蒸发器是一个比较好的方式,可以有助于...