驱动液压扳手

通过螺母转角控制预紧力根据需要的预紧力计算出螺母转角拧紧时量出螺母转角就可以达到控制预紧力的目的。测量螺母转角**简单的方法是刻一条零线，按鲁母转过几方的数量来测量螺母角，螺母转角的测量精度可控制在10°-15°内。3、通过螺栓伸长量控制预紧力由于螺栓的伸长量只和螺栓的应力有关，可以排除摩擦系数、接触变形、被连接件变形等可变因素的影响。所以，通过通过螺栓伸长量控制预紧力可以获得很高的精度，此种方法被广泛应用于重要场合螺栓连接的预紧力控制。4、通过液压拉伸器控制预紧力使用液压拉伸器给螺栓施加拉紧力，使螺栓伸长，然后旋合螺母，待卸下载荷，由于螺栓收缩就可在连接中产生和拉力相等的预紧力。此种方法可以提高预紧力的控制精度。液压拉伸器给螺栓施加预紧力时没有摩擦力，故该方法适用于任何尺寸的螺栓，而且可以给一组螺栓同时施加预紧力，均匀压紧螺母和垫片，不致出现倾斜而影响预紧力的精确控制。5、利用转角控制预紧力利用拧紧力矩与转角的关系控制预紧力就是给螺栓施以一定的力矩，然后使螺母转过一定的角度，检查**后的力矩与转角是否满足应有关系，以避免预紧不足或预紧过度。End来源：直观学机械整理。以下为公制套筒尺寸，可定制英制或者各个规格的非标套筒。驱动液压扳手

驱动式液压扳手采用一体成型设计，壳体采用***铝钛合金材料，重量轻，强度高，韧性高，耐磨损，可承载强度达300000PSI(2068MPa)。2)机身设计摈弃传统的螺栓连接的方式，而采用一体成型设计，安全性高。3)整机采用有限元分析设计优化和制造工艺，减小尺寸和重量。4)设计精巧，尽量消除因摩擦和震动引起的功率损失（内部传动结构组件越少越好），提高重复精度，延长使用寿命，降低维护费。5)驱动轴为同轴式双层花键设计，反作用力臂与驱动轴沿螺栓轴线相结合，埃尔森紧固系统（武汉）有限公司可360旋转。与所有标准尺寸的方驱套筒一起使用，方便连接螺栓和取出螺栓的操作转换，转换套筒时无需拆卸扳手。6)棘轮粗齿设计，强度更高，不易磨损。7)抗逆转擎子设计，能够克服螺栓变形回弹导致的扳手逆转现象，不损失旋转角度，精确。8)360×180油管旋转接头，无空间限制，自由操作，避免狭小操作空间对油管角度限制。9)自带通用型反作用力臂，采用扳机式锁扣轻松按动，可360微调式固定，**机身，长久不变形。10)具有同步紧固按钮，保证同步紧固螺栓，带压力自动释放扳机，可快速释放止回挚子，防止卡死，轻易取下工作位置的机具。德国自动可调液压扳手维修可根据用户需求实现全自动连续拆卸与锁紧提高常规液压扳手锁紧效率的1/3。

液压力矩扳手（hydraulictorquewrench，简称液压扳手）是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压力矩扳手**大输出扭矩可达110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全管理。液压扳手的使用范围十分***。在船舶工程，石油化工，建筑，电力，矿山，冶金等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不仅使用方便轻巧，而且所提供的扭矩巨大且十分准确。扭矩重复精度达到3％左右。据有关统计，在设备运行故障中有50％左右是因为螺栓问题引起的，同时因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人，因此在设备安装，检修及***修过程中，对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格，而用人工方法是难以达到要求的。对于螺栓提供大规格的扭矩，液压扳手更是理想的选择。液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。

液压扳手全名液压力矩扳手，作为各种工程施工中常用到的一种工具，液压扳手发挥着其他工具无法替代的作用。虽说这类工具构造较为精巧，但也要做好日常的保养工作，才能增强其使用寿命。通常在液压扳手的构造上，有橡胶制品、密封圈等橡胶材料，由于扳手在长期工作中需不断的拉伸挤压，会造成部分构件的老化断裂。所以，要及时做好对这些细小构件的修补与替换保养工作。如何做好对液压扳手的保养维护:1、液压扳手在搬运和使用的过程中一定要避免摔碰，锤击，尽可能的减少对其损坏；2、液压扳手使用的工作液是液压油，所以不能够使用酒精、水等介质替换，另外，所使用的液压油必须是清洁、纯净的才可使用；3、在平时使用中，若扳手上残留了各种油污，应立即用干净抹布擦拭干净；4、若是长期不使用液压扳手，一定要给其做好防锈准备。常用的防锈方法是将凡士林涂抹在液压扳手上，以作防锈处理，然后将其放置在原来的箱子中，在干燥、温度适宜的室内进行储存；5、为了防止污物污染工作油液，所以要将液压系统中连接油管的接头换成螺纹堵头；6、高压胶管在长期的使用后，会降低强度，所以我们在使用了一段时间后，需要用高压胶管进行更换；7、在使用液压扳手之前。可实现2台或4台以上液压扳手同时预紧或拆卸，减小劳动强度，提高劳动效率。

高扭矩输出：液压扳手能够提供较高的扭矩输出，可以轻松应对大扭矩的螺栓和螺母。相比之下，传统的手动扳手或电动扳手的扭矩输出较低。液压扳手需要外部的液压系统或电源来提供动力。这使得在没有液压系统或电源的情况下，液压扳手无法正常工作。综上所述，液压扳手具有高扭矩输出、精确控制、高效快速、安全可靠和适用范围广等优势。然而，它也存在价格较高、维护成本较高、操作复杂和依赖外部电源等劣势。在选择使用液压扳手时，需要综合考虑其优势和劣势，并根据具体需求和预算做出合理的选择。360°的旋转油管接头，无使用空间限制。德国自动可调液压扳手维修

扭矩重复精度高达±3%。驱动液压扳手

根据需要，调整液压扳手的工作压力。通常情况下，液压扳手的工作压力应根据螺栓或螺母的规格和要求进行调整。将液压扳手的手柄握住，用力向下按压，直到液压扳手开始施加扭矩。然后，继续按压手柄，直到达到所需的扭矩值。在使用液压扳手时，应保持手柄的垂直方向，以确保扳手施加的扭矩均匀。当液压扳手施加的扭矩达到所需值时，停止按压手柄，并将液压扳手从螺栓或螺母上取下。然后，检查螺栓或螺母的紧固情况，确保其已经紧固或松开。驱动液压扳手