同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。但常规的混凝法也存在非常明显的缺点,即氮磷的去除难以达到理想效果,也成为业界较为关注的问题。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种磁混凝反应澄清系统。本实用新型解决其技术问题所采用以下技术方案:一种磁混凝反应澄清系统,它包括混合池、澄清池、磁分离器;所述混合池外侧上部分别设有絮凝剂加药装置、磁粉加投装置、聚合物加投装置,混合池内设有搅拌装置;所述混合池一侧与澄清池相连;所述澄清池的下部为v型,澄清池的底部连接设有污泥回流管,污泥回流管与混合池的底部连接,污泥回流管上还设有污泥分管连接高剪机;所述高剪机通过污泥分管连通磁分离器进料端,磁分离器的出料端的上部通过磁粉回收管连接混合池,磁分离器的出料端的下部设有污泥出口。进一步,所述澄清池中产生的轻质污泥通过污泥回流管回流到混合池,澄清池中产生的含磁种的重质污泥通过污泥分管输入到高剪机。高剪机能使含磁种的重质污泥形成高速湍流状态,从而形成强烈的剪切力,使得含磁种的重质污泥絮体分解成自由状态输入到磁分离器。我们致力于为您提供满意的售后服务,让您的磁混凝设备始终保持高效运行。无锡安全磁混凝沉淀装置
它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列,沿轴向极性单一,磁系包角106~135°[3],圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质,其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置,固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面,随着滚筒的转动,被带至磁系边缘的低磁区,并从磁性物质出口卸下,非磁性物质则在重力的作用下,沿分离槽流至非磁性物质出口排出,完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验,取得了良好的效果。第2年,运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例,介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后,进入处理装置的1级混合池,同时向1级混合池投加混凝剂PAC,二者充分混合后进入2级混合池,在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后进入3级混合池,与在此加入的助凝剂PAM进行反应,生成较大的絮体颗粒,后进入沉淀池快速沉降。无锡河道水质净化磁混凝厂家磁混凝技术可以有效减少水处理过程中的化学药剂使用量,降低环境污染风险。
所述搅拌轴位于搅拌箱底部设置浆式搅拌器。所述平面框式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述浆式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述平面框式搅拌器设置两个对称搅拌叶片,所述浆式搅拌器设置四个搅拌叶片。进一步的,所述浆式搅拌器液体流向为向上。进一步的,所述平面框式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,平面框式搅拌器浆板宽度为50~400mm,平面框式搅拌器浆板横向长度为搅拌箱边长的30%~80%,平面框式搅拌器桨板纵向长度为搅拌箱高度的20%~60%。进一步的,浆式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器桨叶长度为搅拌箱边长的20%~70%。进一步的,所述机架采用框架结构。本实用新型具有的***和积极效果是:1、由于搅拌电机通过联轴器和法兰联轴器两个联轴器连接搅拌轴,方便进行拆卸和维修,同时还具有了补偿两轴偏移的能力,还能够起到一定的缓冲减震功能,并且有了两个联轴器能够在搅拌过程中保护电机,防止因为搅拌阻力过大导致电机的损坏。2、由于采用了平面框式搅拌器和浆式搅拌器的复合结构,浆式搅拌器搅拌时水流为由下而上。
所述浆式搅拌器8采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器8桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器8桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器8桨叶长度为搅拌箱9边长的20%~70%。所述机架3采用框架结构。本实例的工作过程:在进行使用过程中,将原材料添加进搅拌箱9,然后开启机器,搅拌电机10带动联轴器2、法兰联轴器4和搅拌轴6运动,搅拌轴6上的平面框式搅拌器7和浆式搅拌器8将原料进行充分混合,浆式搅拌器8提供了良好地液体上动的动力,能够有效的防止磁粉的沉淀,提高搅拌的效果,上方的平面框式搅拌器7与流体的面积较大,具有较高的湍流扩散能力,并且不容易打碎已经形成的絮凝体,形成了上下和横向交叉的复杂水流形态,避免了惯性水流,实现了原料的充分接触反应,形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体,并且搅拌箱9还能防止搅拌过程中的粉尘污染,保护环境。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。磁混凝技术在市场上有着广阔的发展前景,可以应用于水处理、废水处理和环境保护等领域。
磁混凝设备具有良好的适应性和稳定性。无论是处理工业废水还是生活污水,磁混凝设备都能够有效地去除其中的污染物。同时,磁混凝设备还能够适应不同水质和水量的处理需求,保证了处理效果的稳定性和可靠性。此外,磁混凝设备操作简便,维护成本低。设备采用自动化控制系统,能够实现全自动运行,减少了人工操作的需求。同时,磁混凝设备的维护成本也较低,只需定期清洗和保养即可保证设备的正常运行。总之,磁混凝设备通过磁场作用,能够快速有效地去除废水中的悬浮物和污染物,提高废水处理效率。其先进的技术、良好的适应性和稳定性,以及简便的操作和低维护成本,使其成为提高废水处理效率的理想选择。相信随着磁混凝设备的广泛应用,废水处理效率将得到进一步提升,为环境保护事业做出更大的贡献。磁混凝技术的操作简便,降低了人员操作的难度和误差。北京环保磁混凝系统
通过应用磁混凝技术,可以明显提高水处理过程中的沉淀速度和沉淀效果。无锡安全磁混凝沉淀装置
现代污水处理技术,按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学处理法3大类。物理处理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态的污染物质,方法有筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。化学处理法是利用化学反应的作用,分离回收污水中处于各种形态的污染物质,包括悬浮的、溶解的和胶体的。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。生物化学处理法是利用微生物的代谢作用,使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。主要方法可分为2大类,即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌氧微生物作用的厌氧法。纵观以上处理方法可见,污水处理的实质是对水中污染物进行分离和转化,而转化的终产物大多需经分离予以除去,所以,分离是污水处理过程非常重要的一环,直接影响到处理的效果和成本,显然,强化分离过程对污水处理技术水平的提高具有重要意义。借助外加磁粉加强絮凝效果,提高沉淀效率,无疑是强化分离过程的有效手段。因此,笔者对磁性絮团的形成机理和形成规律进行了初步探讨,通过试验,取得了磁混凝沉淀工艺的佳参数,从而为磁混凝沉淀技术在水处理中的应用创造了条件。无锡安全磁混凝沉淀装置
1、总磷去除原理是什么?答:混凝沉淀,同步也会投加除磷药剂。2、澄清池排泥方式是否有变化(基于泥的性质改变,比如容重)?答:污泥排泥是通过污泥泵抽出,会通过控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC吗,有没有其他絮凝剂,比如FeCl3等?答:混凝剂可以是铁盐,也可是铝盐。4、磁粉的损耗有多少?回收率有多少?答:磁粉我们讲损失量,在做过的项目中,磁粉的损失不超过5mg/L。5、磁分离器只是带走磁粉?是否有高磷污泥进入池子,增加污泥浓度?答:剩余污泥中的磁粉分离后回到反应池,剩余污泥会进入污泥处理系统,回流污泥进入到反应系统。6、磁粉的粒径大约在什么范围?答:磁粉粒径100微米左右。7、混合池到...