对于此类中小型企业来说,不管是从技术还是经济角度来说都难以推广焚烧炉工艺,而采用吸附回收工艺又存在回收处理设施投资运行成本居高不下,二次污染难以解决的难题。对于即将大规模开展的VOCs治理工作是一个无法避开的挑战。建议以government为主导,建立集中的回收处理设施,服务某一区域的一批企业。每个企业只需要建设了一个前段的吸附设施,进行VOCs吸附净化。当吸附剂饱和后,替换下来的吸附剂送集中处理单位进行重生,有机气体脱附浓缩回收或焚烧处置,重生后的吸附剂再送回原企业重复使用。集中处理单位对服务区域内的企业统筹提供后期处置服务和技术支持。VOCs废气处理需要定期监测和维护,以确保系统的有效性。江西VOCs公司
喷漆废气处理工艺流程:预处理阶段:湿式预处理:通过湿式洗涤塔去除漆雾颗粒,同时初步吸收部分VOCs。干式预处理:使用袋式过滤器或高效过滤棉等设备捕集剩余漆雾。VOCs净化阶段:吸附法:废气通过活性炭吸附塔吸附VOCs,定期对活性炭进行脱附再生。浓缩燃烧法:采用沸石转轮或旋转式浓缩器将低浓度VOCs浓缩成高浓度废气,然后进入焚烧设备。焚烧处理阶段:蓄热式热氧化(RTO):浓缩后的VOCs废气在RTO装置中,在高温下进行氧化分解,生成二氧化碳和水。上海精细化工VOCs资源化互联网+环保助力VOCs废气处理,实现实时监测和远程调控。
生物过滤工艺原理及流程,生物过滤工艺系统通过气体输送装置,喷淋装置和过滤塔主体三个部分组合而成。挥发性有机化合物通过加压预湿,在过滤塔内与填料层表面的生物膜相接触,挥发性有机物从气相转移到生物膜,进而被微生物分解利用,并且被转化成二氧化碳,水和其他的分子物质,然后将净化后的气体排出。喷淋装置定期向填料层喷洒喷淋液, 以调节填料层的水分含量、pH 值和营养盐含量。等离子体工艺优缺点,优点:处理效率高,运行费用低,特别对芳烃的去除效率高。缺点:对高浓度 VOCs 处理效率一般,目前主要停留在实验室阶段,缺乏实际应用。
《中华人民共和国大气污染防治法》头一百零八条头一项:“违反本法规定,有下列行为之一的,由县级以上人民government生态环境主管部门责令改正,处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的,责令停产整治:(一)产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,未在密闭空间或者设备中进行,未按照规定安装、使用污染防治设施,或者未采取减少废气排放措施的”。VOCs末端治理的其他路径,针对低浓度大风量、无回收价值的VOCs废气常用技术如下:活性炭吸附,适用范围:低浓度有机废气的净化。不适用范围:高浓度、高温的有机废气。因为受吸附容量的限制,吸附材料需定期更换 、后期运行费用昂贵,且废活性炭属于危废。处理原理:利用活性炭多孔结构,对污染物(VOCs)进行吸附,从而达到去除的目的。液态二氧化碳吸收法利用二氧化碳吸收VOCs,实现废气净化。
变压吸附分离与净化技术,变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。特点:能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、污染小。汽车厂废气特点:涂装废气:风量大、浓度低,包含颗粒物和气态VOCs,具有一定粘性和毒性。焊接废气:具有瞬间排放量大的特点,粉尘细小、分散性强,部分气体具有腐蚀性。金属粉尘:易燃易爆,对呼吸系统有一定危害。VOCs:挥发性强,易形成雾霾和光化学烟雾,对环境和人体健康造成潜在风险。自动化控制技术可提高VOCs处理设备的运行稳定性。江西VOCs公司
蒸汽催化氧化技术利用蒸汽和催化剂,对VOCs进行高效分解。江西VOCs公司
等离子体分解法,等离子体分解法是在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。优点:工艺简洁,低耗节能,设备材料抗氧化强,抗腐蚀,使用寿命长,能高效去除含有挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气等主要污染物的废气。缺点:等离子体技术在废弃物处理过程中,所要求的真空环境,带来了一定的技术难题,现在还是在处于研究阶段,目前很多研究只针对单一的污染物。江西VOCs公司