锌铜镀层接地材料是在镀铜钢的表面采用先进的包覆焊接制造技准、统一领导、统一规划、统一建设的原则,共同深度参与来整体开展信息化建设工作。锌铜镀层接地材料保持了铜的导电性好、泄流快,相对钢质接地体降阻效果好,耐腐且无孔蚀的特性;而利用锌层做牺牲阳极来对接地体进行阴极防腐保护。虽然锌铜镀层接地材料的抗拉强度、折弯、结合力及电导率、大电流泄放能力,均与镀铜钢质材料相似,但其防腐性能优于铜镀钢接地体,这提高了整个接地体的防腐性能和使用寿命。锌铜镀层接地材料与锌镁镀层接地材料在降阻防腐防护的功效基本相同,其均中和了目前冶炼合金的先进技术,符合国内外薄镀层、高耐腐的先进的科学发展理念,确保接地钢材30年的全寿命使用年限。接地钢材的重量测定方法,就找四川健坤科技有限公司。陕西热镀锌接地圆钢接地钢材零售价
由于接地体主要功能是泄放雷电流、故障电流,而大电流的泄放必然会带来接地体本身的发热,高温下防腐涂料中添加的有机材料能否保持原有特性,会不会分解老化失效,还缺乏相关运行维护数据支持;且防腐涂料需要现场刷涂施工,工程量大,且施工质量受人为因素、接地体形状、环境因素影响很大。因施工埋设中的涂层表面划伤而导致的电化学孔蚀,将很难避免。以上两种方案均是建立在一定时间内对接地装置进行更换的基础上的,均不能从根本上保障接地体30年的使用寿命。为了提高接地体的全寿命使用年限,传统的锌铜镀层已不能满足现今的要求。因此采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料,以锌镁合名作为牺牲阳极来保护钢质接地体,将从根本上保障接地体30年的全寿命使用年限,近年来,锌镁合金镀层由于其优异的耐蚀性能受到大家的极大关注,就目前国内外文献报道来看,锌镁合金镀层是目前耐蚀性高的锌基合金镀层。热镀锌接地圆钢接地钢材厂家接地钢材质量标准满足YBT4212-2010《结构用热轧宽扁钢标准》。
变电站接地网长期在地下或在阴暗、潮湿的环境中,运行环境恶劣,受到土壤的侵蚀及运行设备泄流等造成的杂散电流腐蚀,导致接地网寿命10年的,3~4年即已腐蚀。而变电站地网开挖重新敷设的投资也会相应增加数倍,近年来由它引起的重大事故也是屡见不鲜。不恰当的选材和防腐蚀措施对变电站的安全运行有较为严重的危害。为了抑制接地网的腐蚀,国际上通常使用铜材为接地材料,而目前国内的接地系统多采用热镀锌钢,但镀锌钢易于发生严重腐蚀,特别在高电压等级及强腐蚀性土壤地区,已不能满足接地系统的安全使用要求。不锈钢因其优异的耐蚀性,有人曾提出将它用于接地网中,但目前尚无可以依据的使用标准或经验。
随着人们对土壤特性的研究深入,根据土壤特性选择相应接地材料显得尤为重要。目前国内普遍采用的接地材料为镀锌钢,部分对接地要求高的地区选用镀铜钢或者铜材,Q235碳钢作为接地材料在不同土壤中腐蚀速率不同,在非盐化土壤中的耐腐性性能较好,而在盐化土壤中的腐蚀就比较严重,常用的镀锌钢接地极能够通过镀锌层形成的氧化保护膜来降低接地极的腐蚀速率大约2/3,但是在南方地区、沿海地区、土壤相对潮湿,土壤电阻率较低,镀锌层腐蚀速率较快,达到0.15~0.2mm/a。接地钢材如何施工,就找四川健坤科技有限公司。
φ12mm镀锌圆钢价格低廉,镀锌层也有一定的抗腐的能力。按照平均防腐蚀率0.1mm镀锌,热镀锌接地装置锌层厚度为3mm计算,其使用寿命可达30年。但实际中,由于钢材存在孔蚀现象,且孔蚀速度比年平均腐蚀速率高几倍。因此,热镀锌钢接地装置不到10年便有可能腐蚀断。国内许多变电站的接地圆钢运行事故的数据表明,镀锌圆钢接地装置不够可靠,热镀锌钢接地装置在平均年腐蚀率0.1mm的情况下,使用寿命多15年。然可以通过增加镀锌层的厚度来增加镀层的耐蚀性,但这势必会影响圆钢的可加工折弯性能,并提高制作成本;且镀层厚并不一定带来高耐蚀,只有以薄镀层,高耐腐的科学发展思路,才能从根本上解决钢材使用寿命的问题。四川健坤科技有限公司生产接地钢材材料符合GB15618《土壤环境质量标准》。青海接地钢材厂家批发价
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这些腐蚀现象会造成接地电阻增大,影响短路电流、雷电流向远端散流。对于线路而言,杆塔接地电阻增大造成线路耐雷水平降低,导致线路雷击跳闸次数增加;变电站则会造成局部跨步电压、接触电压不满足规程要求,一旦发生接地故障,对人员和设备带来很大威胁,从而对电力系统安全运行带来隐患。在我国,因接地网腐蚀而引起的电力系统事故时有发生,每次事故都会造成设备的损坏、甚至对人身安全造成威胁。不难发现,接地系统的腐蚀问题已经成为接地系统中急需解决的问题,如何提高接地材料的耐腐蚀性已经引起极大的重视。陕西热镀锌接地圆钢接地钢材零售价