工业机器人产销增长带动机器人电缆需求市场：机器人电缆主要应用于工业机器人领域,其应用占比超过70%,由于机器人的特殊使用特性,要求其配套的电缆产品具有高的强度、高柔性、耐扭转性能好、安全性高等特性.随着机器人行业的快速增长,所接触的使用环境越来越苛刻,对机器人电缆的要求也越来越高.高柔性、耐扭转,是现在机器人电缆使用较为关注的方面.2018年,中国工业机器人产量为14.77万台,同比增长12.7%,服务机器人销售额达到18.4亿美元,同比增长43.7%.据前瞻测算,2018年中国机器人电缆市场规模为46亿元,同比增长15.9%.机器人电缆对机器人运行至关重要。日本富士机器人高柔电缆
工业机器人线缆安装装置：实用新型涉及工业机器人技术领域,提供了一种工业机器人线缆安装装置,包括转接件,转接件为曲轴形结构,转接件包括转接件开始法兰、转接件第二法兰、开始法兰连接件和第二法兰连接件；转接件开始法兰与工业机器人的C轴运动部位上的机器人法兰固定连接,转接件第二法兰与执行设备固定连接；转接件开始法兰和转接件第二法兰平行间隔设置,转接件开始法兰和转接件第二法兰的两侧分别通过开始法兰连接件和第二法兰连接件固定连接,线缆的开始段可扭动穿装于转接件中.本实用新型中,线缆与周围环境不会发生干涉,降低了线缆与设备的损耗,且不影响工业机器人运动轴的运动.日本富士机器人高柔电缆多种测试方法可诊断机器人电缆故障。
目前机器人电缆中存在的问题主要是导体断裂和外皮开裂.1、导体断裂原因：品质不佳、绞合不当、缆芯组合不规范加上导体未经过补强处理；2、导体扎入相邻线芯原因：某几根导体脆化断裂,形成导体刚性；3、屏蔽层铜丝扎入线芯原因：1、编织或缠绕时铜丝接头的处理不当；2、电缆抗扭绞性差,编织层自行扭断；3、绝缘材料硬度差；4、外皮开裂及缆芯变形原因：材料选用不佳和工艺的欠缺,耐油、耐侯性差,缆芯制作通常没有专门设计验证,绞合的形式有沿用所谓的柔性电缆小节距的单一理解；至于导体发烫、绝缘击穿、抗干扰效果差、绝缘开裂、线芯凸起等,均为选材和制造上没有到位造成的.
机器人电缆应用领域 一、高柔电缆 高柔电缆可以在严峻的形势下承受复杂的工况.电缆具有错 误率低,寿命长,性价比高等特性.它可以满足工业设备的各种 要求.线缆为客户提供较很好的解决方案,高柔线缆是一个 较好的选择之一. 二、高柔控制电缆 德川高柔控制电缆与其他标准线缆相比具有更佳的性能, 可根据客户 需求定制、阻燃性好、耐油、耐腐蚀、故障率低、使用寿命长、性价 比高等特点.主要应用于机器人的拖链部位和移动部位,压力机械, 汽车,自动化仓储,加工机械设备,柔性控制等. 三、高柔数据电缆 高柔数据电缆采用双层屏蔽结构, 它具有较高的 EMC （电磁兼容性） . 具有阻燃性好、耐油、耐磨、故障率低、可靠性高等性能特点.主要 应用于数据传输、工业加工、网络信号、控制系统等. 四、高柔伺服/编码器电缆 高柔伺服/编码器电缆具有阻燃性好、耐油、耐腐蚀、稳定性好、使用寿命长等高性能, 可确保次浮点集中自动化生产线长期稳定的运行.机器人电缆在设计时会考虑到与机器人控制系统的兼容性，以实现较佳性能。
机器人耐弯曲电缆具有什么特点和结构：机器人耐弯曲电缆的内护套甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料,填充物或附属填充物.这一方法能保证绞线结构不会散乱.机器人耐弯曲电缆的屏蔽用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外,松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效.紧密编织的屏蔽层同时具有抗扭力的作用.机器人耐弯曲电缆的外护套由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能,有抗UV功能的,有抗低温功能的,有耐油的以及成本优化的.但所有的这些外护套都有一个共同点,高耐磨性,并不会粘附任何东西.外护套必须是高柔性的但也要有支撑功能,当然应该是高压成型的.机器人电缆在制造时会进行严格的测试，以确保在机器人的高负载下也能正常工作。日本原装机器人扭转电缆
设计机器人电缆时，要考虑弯曲半径、固定方式和保护措施。日本富士机器人高柔电缆
工业机器人电缆技术方向解析：柔性此外,工业自动化还提出了“柔性化”要求.随着智能和数字化的发展,对工业连接创新的需求越来越大.例如,在实现系统灵活性时,需要将大量插件电缆和接口方法转换为非接触灵活方式.电缆不具有耐热性和阻燃性,而且还应该具有优异的抗弯性和柔韧性,可满足工业机器人活动部件的要求.不过,国内外机器人连接器和电缆行业的差距首先体现在原材料上,因为它们需要较高的柔性,而这很大程度上取决于原材料的开发应用,目前国内在原材料的研发上一直处于是弱势.日本富士机器人高柔电缆
