隔膜泵常见故障的处理办法:一、气动隔膜泵运行,但流量太低:1、检查泵体上是否有气穴,调整压缩空气进口压力。降低泵体的转速,以调节较大液体的粘度和浓度。2、检查阀球是否卡滞。如果输送的液体与阀球材料不相吻合。阀球会膨胀。请用合适的材料更换球座。3、请检查入口管是否堵塞。二、隔膜泵流量不足的原因及处理方法:1、进料阀和排料阀的排放;进料阀的维护或更换。2、隔膜损坏;隔膜更换。3、速度太慢,调节失灵;检修控制装置,调速。三、隔膜泵漏油原因及处理:1、垫片、密封圈损坏或松动;2、调整或更换垫片和密封圈。隔膜泵隔膜片有良好的柔韧性。山东格兰富微波限位栅物位测量
隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。Grundfos溶解氧传感器和变送器隔膜泵隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质。
气动隔膜泵经过较长时间运作后,出现一些故障时,用户可按照以下步骤检查找出故障原因,切忌不可对气动隔膜泵野蛮拆卸,应该安装以下步骤进行。1、在拆卸隔膜泵之前,将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。隔膜泵隔膜片要有良好的耐腐蚀性能。
隔膜泵的输送介质:1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。2.泵吸油漆、树胶、颜料。3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。5.油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。6.泵吸各种乳化剂和填料。7.泵吸各种污水。8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。11.泵吸水泥灌浆及灰浆,各种橡胶浆。12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15.各种高温液体较高可耐150度。16.作为各种固液分离设备的前级送压装置。隔膜泵常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。Grundfos多点温度传感器
隔膜泵理想流量特性主要有等百分比。山东格兰富微波限位栅物位测量
耐腐蚀隔膜泵维护保养要点:泵使用后的一定要注意维护,如当使用中的泵水放干净后泵,好是删除和用水冲洗。水泵皮带用于冲洗用水,然后在太阳下晒干,不把磁带放在一个黑暗、潮湿的地方。磁带不必须涂油水泵,不在磁带上涂一些胶水。仔细检查裂缝叶轮、叶轮紧固于轴承、松脱和如果有裂缝和松散到及时的维修,如果泵叶轮与污垢就可以清理。在界面上的泵和管道必须进行密封,因为如果有碎片到它会引起泵损坏。耐腐隔膜泵轴承和检查,重点检查轴承磨损后使用,如果水泵轴承的小球会在很长的时间,所以当水水泵轴承是好用一层的上更好地保护水泵轴承的润滑脂。山东格兰富微波限位栅物位测量
阀体类型是隔膜泵选择中较重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。隔膜泵选择:(1)输出力的考虑:执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。(2)执行机构类型的确定。气动隔膜泵由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)...