对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统,如图所示,可以按照如下方式予以实施;该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机;其中,全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接;自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺,操作方式如下:步骤1:鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选,去除虫笋、老笋;步骤2:将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮,时长:15min;步骤3:将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h;步骤4:将去除断节的后的烘干竹笋,用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5:将干笋出库,进行拣选去除异物,放入不锈钢泡发池。恩施特色休闲食品的生产与销售互惠互利
生产潜力很大,毛竹笋含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、糖类、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素,为**的保养蔬菜。烘架可以是不锈钢的,也可以自制,层与层之间留够间距,方便烘干时热风循环系统把热风均匀的带到烘架的每一层及每一个角落。每一片笋干都能均匀的排湿干燥。笋干摆好后,选取模式,烘干运行开始......广西小春笋烘干:立春后踩挖的小春笋,春笋味道清淡鲜嫩,营养丰富。含有充足的水分、丰富的植物蛋白以及钙、磷、铁等人体必需的营养成分和微量元素,春笋是高蛋白、低脂肪、低淀粉、多粗纤维素的营养美食。但鲜春笋不宜过量食用,对于喜爱吃春笋的吃货们,吃烘干后的笋干会更好。烘干运行过程中,小笋干还没完全烘干,但可以看到短短几小时,已***不少啦,水分已去除50%,颜色由青绿转变为淡黄色,继续升温排湿,烘至笋干为金黄色,含水率为10%左右,即可。福建三明竹笋烘干:三明在福建的中部。荆门代理休闲食品的生产与销售荞头
烘烤4~10分钟,使终成品含水率在5%以下,然后冷却至室温即可。10.包装冷却后的饼干即可进入包装环节,用包装机按照规格对其进行包装。先将饼干装入塑料内衬中,后用复合铝箔包装,再按不同要求分装于盒和箱中,放入装箱单、合格证。包装材料应符合《食品包装容器及材料分类》(GB/T23509-2009)的要求。包装时注意保持包装环境的干燥卫生,包装内应该保持一定的气体,以减少在装箱及储藏过程中对饼干产生挤压。11.检验对包装后的成品进行检查,查看包装袋是否完整美观,同时对每一批次产品按照《食品安全国家标准饼干》(GB7100-2015)的要求进行感官与理化性质检验,检验合格的产品即可入库。12.储藏运输装箱完毕的产品,应该储存在干燥、通风良好的场所,不得将其与、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物料置于同一地方存放。在运输过程中,应该避免日晒、雨淋,不与其他害、有异味的物料混运。竹笋膳食纤维饼干加工技术是针对竹笋中膳食纤维含量高的特点,运用发酵、低温干燥、超微粉碎以及烘焙等工艺研制出来的加工技术。这种饼干膳食纤维含量高、味美可口、方便携带,在突出竹笋产品功能特性的同时,可拓展竹笋产品种类,且该技术成本低,工艺简单。此外。
长按二维码获取报价24小时电话:空气能热泵烘干产品***应用于三大产业,其中又可以细分为诸多品类,热泵烘干应用***产业农业的细分类别包括谷物、***、果蔬、食用菌、花卉、茶叶、中*材、水产品,第二产业工业制造业热泵烘干应用品类涉及印刷、皮革制造。烟花爆竹制造、电镀行业、第三产业中酒店服务、及公共设施管理中的污泥处理行业均已***采用空气能热泵烘干技术。竹笋烘干机5大烘干亮点:1、竹笋烘干机采用**型空气能,*需利用少量的电能即可大量吸收空气中的热量,驱使压缩机运行做功以达到烘干房升温的目的,节能效果非常***,是其他节能产品的3倍以上。2、采用PLC+触摸可精温度、湿度、烘干时间,触摸面板人性化设置,操作灵敏,全自智能化操作,无需人工翻动,**减少人工及劳动强度,降低运行成本。3、热泵烘干机采用保温循环对流烘干方式,阶段式烘干程序,烘干房内温度更均匀,烘干速度更快,物料受热均匀,质量更好更稳定。4、拥有排湿排水系统,可将烤房里面的高温湿热空气大部分冷凝变成水排掉,多余的水汽通过风机排出。循环风机风量大,耐高温高湿,合理的分布在烘干房内部,提高烘干品质。
刃部i和刃部ii设置在固定块靠近半筒体内弧面的一面,固定块设置有用于调节刃部i和刃部ii的切料深度的调节装置。较佳地,调节装置包括固定块靠近半筒体外弧面的两侧设置有限位台,所述限位台上设置有手拧螺钉,所述手拧螺钉的下端连接在半筒体上。较佳地,驱动结构包括转盘背离半筒体一面设置的转轴,所述转轴通过轴承穿设在支撑板上,转轴的末端穿出支撑板可拆卸连接有摇把。较佳地,导向结构包括底座上开设的滑槽和固定板底部设置的滑块,所述滑块能在滑槽内滑动,所述滑块顶部设置有限位螺钉,所述限位螺钉的端部能穿过滑块顶在滑槽内底面上。与现有技术相比,本实用新型提供的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机,其有益效果是:1、本实用新型结构简单,使用方便。2、本实用新型通过刃部i和刃部ii共同作用,以及半筒体的转动来对竹笋进行剥皮,避免了传统手工剥皮造成人体损伤的问题出现。3、本实用新型通过调节装置保证了本装置能适用于个体的大小不同的竹笋剥皮。4、本实用新型实用性强,值得推广。附图说明图1为本实用新型整体结构主视方向的剖视图;图2为本实用新型刨料结构的剖视图;图3为本实用新型半筒体的结构示意图;图4为本实用新型竹笋剥皮时的状态图。孝感国产休闲食品的生产与销售蘑菇
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其原料组分由重量百分比计:竹笋超微粉20-30%、豌豆粉10-20%、面粉40-60%、食用盐5-10%、柠檬汁5-10%。推荐地,一种竹笋营养面条,其原料组分由重量百分比计:竹笋超微粉25%、豌豆粉10%、面粉52%、食用盐8%、柠檬汁5%。一种竹笋营养面条的制作方法,包括以下步骤:步骤1、制备竹笋超微粉:分为粗加工和精加工;粗加工:将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸,冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理,处理时间为90-100天,然后进行晒笋或烤笋,再入库保存两个月以上;精加工:将经粗加工的竹笋浸泡在水中,泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨,得到100目筛以上的浆糊状物质,***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维;步骤2、混合成型:按上述重量配比,取步骤1得到的竹笋超微粉,以及豌豆粉、面粉、食用盐、柠檬汁进行混合,搅拌均匀后用压面机压面成型,得到竹笋营养面条。进一步地,所述步骤1粗加工中高温温度为100-110℃,蒸煮时间为8-10h。进一步地,所述步骤1粗加工中晒笋或烤笋至含水量为15-20%,烤笋温度为40-60℃。进一步地,所述步骤1精加工得到的粉状物的笋纤维还要进行超微处理,具体处理过程是:将粉状物的笋纤维冷却造粒。恩施特色休闲食品的生产与销售互惠互利
所述第二支撑柱80内开设有矩形腔39,所述矩形腔39内转动设有大齿轮38,所述大齿轮38与所述小齿轮41之间通过细皮带40连接,通过所述大齿轮38的转动,使所述小齿轮41带动所述转轮42转动,进而使所述滑板46可以上下滑动。有益地或示例性地,所述滑槽33的顶壁内固嵌有动力电机25,所述动力电机25的底端动力连接有向下延伸的动力轴31,所述滑槽33的底部开设有从动腔82,所述动力轴31的底端伸入所述从动腔82内,且其末端固设有扇形齿轮67,所述从动腔82内转动设有左右延伸的从动轴69,所述从动轴69的外周上固设有两组从动端面齿轮70,两组所述从动端面齿轮70可分别与所述扇形齿轮67啮合,...