润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度，以锥入度来划分润滑脂稠度等级。锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标，用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。1.使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。2.反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。3.在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时，以及有其它特殊要求时，应选用合成润滑脂。如何界定换油周期？换油周期和换油指标的确定与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的种类和质量、润滑部位在机械设备中的重要性均有关。一般来说，用油量小的齿轮箱可根据实际经验定期换油，无水接触的减速箱的油品更换周期可达4000～5000h，较大齿轮装置通常选用集中润滑系统，由于定期补充油品，常根据油品变质情况，按质换油。 科尔特calteche润滑油哪里可以购买？企业润滑油联系人
什么是工业润滑油抗水性？工业润滑油抗水性怎么样?抗水性好的润滑油,确保了光滑脂在有水存在的情况下,仍能够起到杰出的光滑作用,而抗水性差的润滑油则不宜用于与水触摸的部位。例如轧钢工业的连续铸钢操作过程其特点是有很多冷却水直接喷淋于赤热的钢坯，其时不光有很多的水进入轴承，一起还有很多的水蒸气发生并存在于轴承表面，润滑油则一向处于高温高湿状态，如果脂的抗水性欠佳则易被冲淋流失掉，失却光滑性。工业润滑油关于绝大多数的运用部位来说，都会要求润滑油具有杰出的抗水性。但有一些运用部位的要求则相反，如针织机、缝纫机上运用的润滑油则常期望其具有水溶性;当油脂溅到织物上时，能够通过漂洗工序使油污痕迹简单洗除去，而抗水性好的润滑油，反而不简单洗除油污。因而，在具体选用润滑油时一定要灵活对待。 进口润滑油售后服务润滑油的主要成分有哪些？
不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。因此，要求正确合理选用润滑油，避免代用，更不允许乱代用。当然如果是突发情况，也可进行暂时代用，但建议遵循以下原则：①尽量用同一类油品或性能相近的油品代用；②粘度要相当，代用油品的粘度建议不超过原用油品的±15％，应优先考虑粘度稍大的油品进行代用；③质量以高代低；④选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。比如下列油品禁止混用。①特种油、专门用的油料不能与别的油品混用；②有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混；③含锌液压油不能用于含银部件的液压系统；④齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。
选用工业润滑油步骤。1.工作载荷载荷越大使用油品的粘度也就越大，并且要求油品具有良好的抗极压性，而载荷不是很大，油品的粘度相对而言就会小些。2、运转速度速度高，选低粘度油；低速低，选粘度大的油。3.工作温度选用应当考虑机械设备的温度，因为温度直接影响工业润滑油的粘度变化和氧化变质。通常而言更好的使用温度35～55℃。4.环境温度环境温度低，选粘度和凝点(或倾点)较低的润滑油，反之可以高一些，润滑油的使用温度必须比倾点高5～10℃。5、磨损程度新设备较为精密的选择粘度适中；老旧设备，需要选择粘度偏高。6、是否有水潮湿环境及与接触水的工况条件，应选抗乳化性较强、防锈性能较好的润滑油。7、看精密程度有伺服阀等精密部件的，则需要高清洁度，无灰油品。8、更换难度对于更换一次非常麻烦的设备，建议使用长使用寿命的合成润滑油。9、机械材质是否有铜、银等比较活跃的金属材质，确保油品不会导致部件氧化锈蚀。10、加注装置看设备的加注装置适合哪种类型、粘度油品，粘度过高过低都可能会导致效果不佳。 科尔特calteche润滑油如何储藏？
按机械工作条件选用润滑油原则负荷负荷大，应选用粘度大或油性、极压性好的润滑油。反之，负荷小，应选用粘度小的润滑油。间歇性的或冲击力较大的机械运动，容易破坏油膜，应选用粘度较大或极压性较好的润滑油，或用这种润滑油制成的锥入度较小（较硬）的润滑脂。速度速度高，需选用粘度较小的润滑油或用粘度较小的润滑油制成的润滑脂；反之，则用粘度较大的润滑油或用粘度较大的润滑油制成的润滑脂。对于高速滚动轴承的选脂，为了补足所有脂的机械安定性和成渠性，以及克服离心力的作用，建议选用稠度较大的3号润滑脂；对一般转速不太高的轴承来说，为了降低轴承的转矩，特别是启动转矩，则尽可能选用低稠度的润滑脂。 润滑油对人体有害吗？嘉定区美孚润滑油
如何预防润滑油的静电问题？企业润滑油联系人
工业润滑油品中酸性物质来源原油中天然存在的酸性物质原油所含有的一些非烃类的化合物，如脂肪酸、环烷酸、芳香酸、苯酚等，统称为石油酸，约占原油质量的1%～2%，其中环烷酸的质量占石油酸总质量的90%左右，是基础油中主要的酸性含氧化合物。按中石油天然气集团企业标准Q/SY44—2009《通用润滑油基础油标准》要求，Ⅰ类基础油酸值为0.02~0.05mgKOH/g，Ⅱ、Ⅲ类基础油酸值不超过0.01mgKOH/g。油品中添加剂基础油很难满足设备使用要求，根据设备运行环境需要添加抗氧剂、极压抗磨剂、清净分散剂、抗泡剂等各类添加剂，以提高油品综合使用性能。极压抗磨剂中烷基酸性磷酸酯、二烷基二硫代磷酸锌（ZDDP）等为酸性添加剂。对极压抗磨性能有要求的齿轮油和液压油，其新油酸值一般在0.5mgKOH/g左右，而汽轮机油新油酸值不超过0.2mgKOH/g。油品使用过程中氧化产生酸性物质油品的氧化分为低温氧化和高温氧化2个阶段，低温氧化形成过氧化物、醇、醛、酮和水，超过120℃时高温氧化形成酸性物质，酸性物质的形成方式是通过烷基过氧自由基与醛的反应。企业润滑油联系人
