直接高压控制（高成本）：目前以采用美国罗宾类似的无谐波变频技术，由低压模块串接起来成为高压输出，其优点是极低的谐波，但是需要输入变压器装置，投入成本比较高，低频运转时因为IGBT的饱和压降串联产生效率较低的问题。比较适合大容量高压电机的风机水泵类负载驱动。三电平控制（中等成本）：由于功率半导体的耐压较低，采用串联方案以提高输出电压，与低压变频器技术类似差异性在于输出电压提高一倍，输出电流谐波较低等优点，比较适用于中压场合（690～3300V），容量也属中等，由于也有使用IGCT高压功率模块，所以电压也可以提高到6，000V，但是目前市场应用较少。三电平技术目前欧美国家使用在地铁驱动，风机水泵节电运转以及油田矿山场合，一般电压范围集中到低压与中压内使用，日本也有使用三电平技术生产低压变频器在市场上销售。变频控制柜出现较多工业使用场景之中。变频控制柜是一种常见的工业应用设备。变频控制器单价
变频器的毛病判别1、整流模块损坏通常是因为电网电压或内部短路引起。在扫除内部短路情况下，替换整流桥。在现场处理毛病时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。2、逆变模块损坏通常是因为电机或电缆损坏及驱动电路毛病引起。在修复驱动电路之后，测驱动波良好状态下，替换模块。在现场服务中替换驱动板之后，须留意检查马达及衔接电缆。在确认无任何毛病下，才能运行变频器。3、上电无显现通常是因为开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如发动电阻损坏，操作面板损坏同样会发生这种情况。4、显现过电压或欠电压通常因为输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点，替换损坏的器材。5、显现过电流或接地短路通常是因为电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。6、电源与驱动板发动显现过电流通常是因为驱动电路或逆变模块损坏引起。7、空载输出电压正常，带载后显现过载或过电流通常是因为参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起。青海变频控制器安装高度尊控的变频控制器拥有智能化管理功能，可根据实际需求进行灵活调整，提高生产灵活性。
电磁兼容性：设备或系统在其电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力。电快速瞬变脉冲群：它是由电感性负载（如继电器、接触器等）在断开时，由于开关触点间隙的绝缘击穿或触点弹跳等原因，在断开处产生的暂态干扰。当电感性负载多次重复开关，则脉冲群又会以相应的时间间隙多次重复出现。这种暂态干扰能量较小，一般不会引起设备的损坏，但由于其频谱分布较宽，所以会对电子、电气设备的可靠工作产生影响。
高压变频器在各行各业应用非常频繁，作为专门设备使用、维护人员，需对变频器的控制原因、输入、输出接点回路等有了解就行，不需对内部控制技术进行深入了解。但是变频器控制的技术路线有哪些，大家可以多了解一些，为以后学习、提高打下基础，这里进行简要说明。PWM控制。就是利用半导体器件的导通和关断把直流电压变成一定形状的电压脉冲序列来实现频率、电压控制和消除谐波的一项技术，大部分变频调速装置都采用这一技术。PWM技术用于变频器控制可以明显改善输出波形，降低电动机的谐波损耗，减少转矩脉动，简化逆变器结构，加快了调节速度，提系统动态响应性能。变频调速功能及主要技术参数取决于内设变频器的规格型号和外部的配置状况。
就变频器而言，其内部易损电阻多会集在以下方面：①、充电电阻关于该电阻的效果，各位同行应该都了解，本人不再多言。充电电阻的功率和体积在变频器内部傍边是比较大的，它的功率随变频器功率增大而增大，其类型多为绕线式或水泥式。由于该电阻工作时有较大的电流通过，故其发热量也大，伴随着使用时间的增长其多会呈现开/断路、阻值增大现象。由此会造成变频器呈现通电无任何反映、指示灯和显屏无指示，变频器开关电源产生“打嗝”症状，无法正常输出各等级直流电压的故障现象。在此需求指出的是，当变频器充电旁路继电器/接触器损坏后，该电阻必然会随之损坏。更换此类电阻时，一定要选择功率共同或大一些的电阻进行代换。电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。定西变频控制器售后联系方式
配电柜一般来说，较常见于企业厂房、车间，例如照明配电箱、动力配电箱等。变频控制器单价
它既可以实现二极管中点嵌位，也可以实现三电平或更多电平的输 出，其技术难度较直接器件串联型变频器低。 由于直流环节采用了电 容元件，因此它仍属于电压型变频器。 这种变频器需要设置输入变压 器，它的作用是隔离与星角变换，能够实现12脉冲整流，并提供中 间嵌位零电平。 通过辅助二极管将IGBT等功率器件强行嵌位于中间 零电平上，从而使IGBT两端不会因过压而烧毁，又实现了多电平的 输出。这种变频器结构，输出可以不安装正弦波滤波器。变频控制器单价
