未来阻燃尼龙材料的研究中应用具有以下几个特点:1)材料无卤化、低毒性。环保要求是未来材料的重点关注方向,无卤阻燃剂的使用将是大势所趋,因此其用量也会与日俱增。2)复配阻燃体系的研究。阻燃尼龙材料的阻燃性能是无法通过一种阻燃剂的添加来实现的,需要多种阻燃体系复配并产生协同效应来达到良好的阻燃效果,因此,未来研发的重点方向之一应该是如何通过提高阻燃剂的协同效应开发出性能优异的新型阻燃剂来解决尼龙无卤阻燃问题。3)功能多样化。目前,大多数阻燃体系在达到尼龙材料阻燃性能的同时降低了力学性能和其他电性能(如相对漏电起痕指数),因此,成功开发出功能多样化的阻燃体系将成为未来阻燃尼龙材料发展研究的新方向。星易迪供应增强、阻燃、增韧、导电、抗静电、耐磨、耐高温、耐寒、耐候、抗老化等改性尼龙。增强增韧阻燃尼龙66
尼龙PA是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。温度一旦达到就出现流动。尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色的彩色塑料。阻燃增强增韧PA66配色星易迪耐老化尼龙PA66,耐老化PA66,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。
碳纤维增强尼龙的电性能。碳纤维增强尼龙具有导电性与优异的电磁屏蔽作用,因此,碳纤维增强尼龙是良好的抗静电与导电材料,也是优良的电磁屏蔽材料。碳纤维增强尼龙的流变特性。彭树文在研究碳纤维增强PA66时,发现碳纤维增强PA66与纯PA66剪切应力lgr剪切速率lgy曲线基本类似。而表观黏度lgy剪切速率lgy曲线具有相反的变化规律。纯PA66的表观黏度随剪切速率增加而减少,表现为假塑性特征,而碳纤维增强PA66的表观黏度则随剪切速率的增加而增加。这是由于碳纤维在PA66熔体中起到固体粒子的作用,与PA66分子间易产生界面滑移,因而,表现出熔体黏度比纯PA66低。随着剪切速率的增大,固体粒子流动滞后,同时,碳纤维的粒子尺寸受应力作用变小,粒子数增加,从而表现出表观黏度增加。
溴系阻燃尼龙的阻燃机理主要是气相阻燃,即通过燃烧产生溴化氢气体将材料与氧化隔绝,阻碍材料的继续燃烧。行业内通常使用溴化聚苯乙烯与三氧化二锑按质量比3:1的比例复配添加至尼龙中进行阻燃改性。溴系阻燃尼龙的特点是阻燃性极好,容易达到V-0级,灼热丝燃烧指数(GWFI)达到960℃,灼热丝发火温度(GWIT)达到775℃,因此,该类尼龙材料可以多用于电机罩盖等电子产品。但溴系阻燃尼龙在燃烧过程中产生有毒气体溴化氢,相对漏电起痕指数(CTI)高只能达到250V,不能应用于高CTI(500V以上)要求的低压电器场合。近年来,欧盟及其他发达国家对含卤产品有非常严格的限制,溴系阻燃尼龙的前景堪忧。无卤阻燃PA66可用于电池组件、发动机部件、点火装置部件,串联连接端子、断路器、线圈等。
聚酰胺(PA)是一种综合性能优良的工程塑料,具有强度高、易加工、耐溶剂、耐热性好等特点,用于汽车、家电、电动工具等领域,是应用较广的工程塑料之一。虽然聚酰胺66(PA66)已具备较好的力学、加工及耐热等性能,但在实际使用中还是不能满足具体的应用需求,常需要根据下游客户具体使用需求添加阻燃剂、增韧增强剂以及耐紫外老化剂,来对PA66进行改性。凡是能通过机械、物理、化学等作用使尼龙66原有的性能得到改善都可称为尼龙66的改性。尼龙66改性的应用范围也很广,几乎所有的尼龙66树脂的性能都可以通过改性的方法得到改善,如外观、耐老化性能、耐磨性、阻燃性及成本等方面。星易迪彩色改性PA66,可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。45%矿物增强PA66厂家
增韧尼龙66,增韧PA66,韧性好,抗冲击,耐低温,可用于家电配件、汽车塑料件、电动工具等。增强增韧阻燃尼龙66
尼龙具有优异的力学性能、电性能、耐磨、耐化学药品性、润滑性,但也存在较突出的缺点,如吸水性较大,导致成型尺寸稳定性差。与钢材相比较,其优点是耐腐蚀、自润滑、相对密度小、易成型;其缺点是吸水性大、力学性能不足。所以,要想把尼龙作为工程结构材料,还需改善其性能,才能达到工业用途的要求。尼龙的改性分为化学改性和物理改性。化学改性是在聚合过程中加入第二、三单体进行共聚合,得到共聚尼龙。物理改性则是添加一些改性剂(如填充剂、增强材料、阻燃剂等)与尼龙共混,得到改性尼龙。物理改性方法又可分为增强、增韧、阻燃、填充、共混合金及纳米改性方法。尼龙的物理改性方法工艺简单,能够得到理想的改性材料。增强增韧阻燃尼龙66