江苏便携式活性炭吸附脱附

使用合规吸附装置：使用符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 2026—2013）要求的吸附装置。活性炭前要求设置过滤装置，对于漆雾较多的喷漆废气，宜采用干式漆雾捕集过滤系统，废气颗粒物或油烟浓度不宜超过1mg/m3。活性炭箱前过滤器安装差压计，阻力低于初始值或达到初阻值1.5~2倍时应及时检查、更换。做好室外防晒，进口废气温度不宜超过40℃（宜35℃以下），相对湿度不宜超过80%。活性炭箱宜采用多层布气结构，配备活性炭装卸孔/门。采用颗粒活性炭的炭层表观流速宜控制在0.4~0.6m/s，炭层单层厚度宜控制在400~450mm，废气在炭层中停留时间一般不低于0.75s。有机聚合物加工、专门用于除臭或其他生产工序的进口VOCs浓度很低时可适当降低相关参数要求。活性炭装填量参考见附表。活性炭废气处理技术可以减少工业生产过程中对环境的污染。江苏便携式活性炭吸附脱附

吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。江苏煤质活性炭碘值检测活性炭可以降低排放浓度，减少对环境的污染。

活性炭废气处理设备通常由活性炭吸附器、进出口管道和控制系统组成。活性炭废气处理方法：催化燃烧系统：1.催化燃烧炉好选择电加热方式。2.废气进入热交换器将废气加热到燃烧所需温度时开始燃烧，当有机废气浓度达到要求时，有机废气在催化床维持自燃，不再外加热，燃烧后的尾气部分通过管 道排入大气中，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。3.催化剂规格 100×100×50mm，主要成分为铂、钯复合贵金属，载体为堇青石蜂窝陶瓷，催化剂使用寿命≥5 年。

为确保处理效果，喷淋水循环运用一段时刻后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。该工艺长处是操作简单，易于办理，出资造价较低。缺陷是活性炭更换次数较频频，运转费用较高。此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，首要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。含有机物的废气经风机的效果，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面能够去除气体中的水分，另一方面能够进一步阻拦部分颗粒物，维护后续活性炭处理设施。活性炭是一种高效的废气处理材料，能够吸附和去除空气中的有害气体。

目前我国VOCs涉及的污染行业众多，化工、餐饮等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放，各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。这里和大家分享的是目前工业VOCs治理的主流技术之一：活性炭吸附技术！活性炭孔隙结构非常发达，比表面积极大，对分子吸附能力很强。活性炭吸附目前在环境保护、工业与民用方面已被大量使用，比如在城市污水、工业废水深度处理和污染水源净化等方面的应用非常普遍。活性炭废气处理技术可以有效地去除工业生产过程中产生的异味。江苏便携式活性炭吸附脱附

活性炭通过物理吸附和化学吸附的方式去除废气中的有害物质。江苏便携式活性炭吸附脱附

运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后彻底净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，较后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或爆裂事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。江苏便携式活性炭吸附脱附