立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。带式压滤机普遍用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、很好、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。压滤机在一般情况下是不容易毁坏虑板,只是对于一些特殊的情况而言。惠州板式压滤机生产公司
板框压滤机系依靠液层脍自身重力而推动过滤的进行,所以它的过滤速率一般不大,尤其在过滤固体含量较多,或液体粘度较大的滤液时,这种重力过滤器就不再适用了。必须采用加压过滤,以获得足够快的过滤速率,板框式压滤机就是这种加压压滤机中的典型设备。板框压滤机是由多个滤板与滤框交替排列而组成,表示板框压滤机的整体装置情况,以及滤板和滤框的构造。每机所用的滤板和滤框数,视过滤的生产能力及滤浆的情况而定,如生产量愈大或者滤浆中固体含量愈多,则板框数亦需愈多。压滤机装合时,板与框应交替排列,并用螺杆将板、框压紧,以免操作时滤液从接合缝隙中渗出。惠州板式压滤机生产公司压滤机是一种理想的煤泥水处理设备。
板框压滤机的日常维护保养是一项非常重要的后勤保障环节,对于稳定生产和延长机械使用寿命都极其重要。以下就是板框压滤机的日常维护保养步骤:(1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。(2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防止有异物。(3)压力表应定期校验,确保其灵敏度。(4)拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。(5)每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。(6)油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。(7)操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种压滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。压滤机的滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
压紧滤板:压滤机始末液压传动系统,液压缸推进压紧板挪动,将悉数滤板压紧在压紧板和止推板之间, 靠电接点压力表的保压上限指示密封压力值和连续液压缸的举动。加压过滤:用渣浆泵将物料从止推板中间孔送至各滤室,渣浆凭借给料泵的压力在滤布两端构成压力差,进行固液别离。加压过滤:用渣浆泵将物料从止推板中间孔送至各滤室,渣浆凭借给料泵的压力在滤布两端构成压力差,进行固液别离。拉板卸料:开动拉板设备,在拉板过程中由滤饼自重主动卸料。压滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。佛山手动压滤机供应商
压滤机采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的稳定正常运行。惠州板式压滤机生产公司
在压滤机被长时间使用过后,在过滤的时候就会出现以下一些问题,如:为什么压滤机使用一段时间后,过滤效率有明显的降低?为什么压滤机对虑板压不紧,造成四周漏液的?在一些行业,为什么虑板或滤布老是损坏?首先要解释是一个下,造成压滤机的虑板老是坏掉的原因并不是一般像的那样,是由于厂家在制造压滤机时,为了偷工减料,把压滤机的虑板质量降低了。大家都知道压滤机的虑板的质量是很重要的,采用了复合型的聚乙烯的塑料材质制成,为了让这样的的虑板更能适应压滤机的各种恶劣的运行坏境,使得压滤机更能有长时间的使用寿命,所以所有的压滤机设备制造商们都会想尽一切办法来让虑板的质量更好,这直接的关系到压滤机的质量。惠州板式压滤机生产公司