电抗器基本参数
  • 品牌
  • 卓胜
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 串联电抗器,滤波电抗器,限流电抗器
  • 结构及冷却介质
  • 干式,油浸式,铁芯式,空心式
  • 外形尺寸
  • 300mm*200mm*320mm,150mm*100mm*130mm,180mm*130mm*160mm,230mm*140mm*200mm,230mm*150mm*200mm
电抗器企业商机

启动电抗器:干式启动铁心电抗器,干式启动空心电抗器产品简介启动电抗器与电机负载相串联,减小电机的启动电流。电机在额定电压下启动时,初始启动电流是很大的,往往超过额定电流的5~7倍,串联启动电抗器限制电机的启动电流。启动电抗器不会对电网造成危害,通常用降低电压的方法来启动交流异步电动机。技术特点1.启动电抗器铁芯柱采用环氧树脂真空压力浇注,使铁饼间气隙被环氧树脂封闭在铁芯柱表面形成一层树脂层,有效地减少了铁芯饼之间的震动,从而降低噪音,同时增强了铁芯与线圈的绝缘强度;2.线圈为H级绝缘,采用H级绝缘漆体系在真空状态下进行浸漆。该线圈不但绝缘性能好,而且机械强度高,能耐受到电流冲击和冷却冲击而不开裂。电抗器改善长输电线路上的电压分布。斩波电抗器

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如果不按照正确的原则来进行短接电抗器,可能会对设备带来以下影响:1.对变频器本身产生过流、过热等异常,可能导致设备损坏。2.直接短接电抗器还可能会导致输出端谐波电流增大,甚至超过定子电流,对电机造成不良影响,可能损伤电机绝缘。3.直接短接电抗器,可能让设备发生故障电弧,甚至可能迫使总保护继电器跳动。因此,尽管在特定条件下可以直接短接变频器输出端的电抗器,但这并不是标准的操作,需要慎重考虑。建议还是按照设计要求来进行更加稳妥的操作浙江定制电抗器大约多少钱电抗器主要平衡电压,确保各相之间的电压差异小化。

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如果变频器出线距离超过30米,可能需要考虑安装电抗器。当变频器和电机的距离在100米以上时,建议安装电抗器以保护设备。在不同的应用场景下,变频器和电机的距离可以有不同的分类:近距离(20米以内):变频器和电机之间可以直接连接3中距离(20米至100米):虽然可以直接连接,但可能需要进行一些调整,如调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰。远距离(大于100米):除了需要调整变频器的载波频率外,还必须加装输出交流电抗器。需要注意的是,具体的电抗器容量和型号应根据系统的具体情况来确定。此外,不同品牌和型号的变频器可能有不同的处理方法和规定距离,因此建议参考变频器说明书以获取更准确的信息。

并联电抗器降低工频电压升高数值。超高压输电线路一般距离较长,可达数百公里。由于线路采用分裂导线,线路的相间和对地电容均很大,在线路带电的状态下,线路相间和对地电容中产生相当数量的容性无功功率(即充电功率),且与线路的长度成正比,其数值可达200~300kvar,大容量容性功率通过系统感性元件(发电机、变压器、输电线路)时,末端电压将要升高,即所谓"容升"现象。在系统为小运行方式时,这种现象尤其严重。在超高压输电线路上接入并联电抗器后,可明显降低线路末端工频电压的升高。交流电抗器。主要用于过滤高频电流,以避免干扰电网。

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直流电抗器系列产品技术特点:线圈:采用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型,具有很高的抗短路机械强度及绝缘强度,特别是在水气较大、导电粉尘较多等恶劣环境下使用有很大优势,所有出线母排均用与线圈整体浇注,增加固定点母排机械强度,优化水路设计,进出水温升不超过25K,降水温始终保持在结垢温度以下,防止铜管壁结垢导致通水量减小,引起线圈发热损耗增加等问题;高导电率导电材料作为载流体,损耗为传统水冷结构的1/5-1/10(电流越大越节能),冷却铜管不再作为电流载体,故不存在水嘴电解腐蚀的问题;每个线圈均有热电偶触点引出,用来监控温度与保护线圈,配置保护装置使用寿命可达20年(等同常规电网配变寿命)磁芯:使用0.3mm厚度高牌号取向硅钢片,铁芯柱采用辐射型叠积方式来降低铁芯损耗,并用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型,铁芯紧固结构为双螺杆穿心均匀紧固结构,铁芯结构有机械强度大,噪音低和损耗低的优点;从上图不难看出辐射型铁芯磁通进入是在硅钢片厚度方向进入,产生的涡流损耗极小,而普通叠片型硅钢片则是从硅钢片片宽方向进入,产生的涡流损耗是很大的,因此不同的叠积方式会对铁芯的噪音、温升均产生不同程度影响电抗器可以用来改善电路的功率因数。上海变频输出电抗器报价

在进行电抗器放电前,应先切断电源,避免危险情况。斩波电抗器

干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题,导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化;另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成:导线(铝线)和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线,而铝线的机械加工性能较差,同等直径的铜、铝材料的性能差别较大,铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍,而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中,导线要承受一定的拉紧力,固化成型后,整个结构硬而脆,电抗器投运后,导线会发热并发生热胀,停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程,易引发导线疲劳,如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂,进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致,干式空心电抗器频繁的投切,还会造成包封开裂、线圈进水受潮,进而导致匝间绝缘故障。斩波电抗器

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