增韧改性PA6、PA66具有较高的弯曲、拉伸强度,但其冲击强度,特别是抗低温脆性并不是很理想。对于一些室外使用的场合,以及要求抗冲击的部件,如铁路铁轨轨端绝缘板、滑冰鞋、体育器具等,必须通过橡胶弹性体增韧改性,以提高PA6、PA66的抗冲击性能。橡胶增韧机理在尼龙中加人5%~25%(质量分数)的橡胶弹性体或热塑性弹性体,可使尼龙的冲击强度大幅度提高。这说明由于弹性体的存在,使材料的破裂能显著提高。增强尼龙制品成型过程中易出现的质量问题及改进措施:一、当制品出现充模不足问题时,原因有以下三点:1.浇口面积小,2.制品壁太薄,3.排气不良,改进措施是:1.提高注射速度和压力,2.用止逆阀螺杆式注射机,3.提高模具温度,加大排气槽,4.加大浇口面积,增加制品壁厚;二、当制品出现银丝问题时,原因有以下两点:1.材料吸湿,2.混入异料,改进措施是:1.粗料充分干燥,缩短在大气中放置的时间,2.防止异料混人。星易迪塑化生产供应增强阻燃增韧PA66,增强阻燃增韧尼龙66。耐寒尼龙66定做
PA6和PA66都是半透明或不透明的蛋白石结晶聚合物。但原料却大不相同:PA6的原料是己内酰胺,是通过己内酰胺开环聚合得到的;原料主要是石油苯,一些厂家受石油苯短缺的限制,所以使用氢化苯,但用量很少。以己二胺和己二酸缩聚制备了PA66。与PA66相比,PA6具有较低的熔点和较宽的温度范围。其抗冲击性和溶解性优于PA66,但吸湿性也很强。由于塑料制品的许多质量特性都受吸湿性的影响,在使用过程中应予以重视。另外,PA66的动态结晶能力是PA6的20倍左右。因此,在相同条件下,PA66工业丝的抗裂强度达到9.7g/d,而PA6工业丝的强力为9.0g/d左右。耐寒尼龙66定做无卤阻燃PA66,强度刚性高、耐高温、阻燃V0级,可用于汽车、电子、建筑、化工、医疗等领域。
碳纤维增强尼龙复合材料有人研究发现利用碳纤维增强PA66、PA610后,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、压缩强度都成倍地增加,PA66同PA610相比其力学性能的提高更为明显,除冲击强度略降低外,其中弯曲强度提高近2倍,拉伸强度提高14倍。有人采用差示扫描量热仪,研究高含量碳纤维增强尼龙6(CF/PA6)复合材料的非等温结晶行为,应用Je-ziorny法和Liu法对尼6(PA6)的非等温结晶动力学过程进行处理。结果表明,高含量碳纤维的引入对基体尼龙6的结晶起到促进的作用,提高了其结晶速率,缩短了结晶时间,但对基体尼龙6的成核机理和晶体生长方式没有发生很大的改变。
碳纤维增强尼龙的电性能。碳纤维增强尼龙具有导电性与优异的电磁屏蔽作用,因此,碳纤维增强尼龙是良好的抗静电与导电材料,也是优良的电磁屏蔽材料。碳纤维增强尼龙的流变特性。彭树文在研究碳纤维增强PA66时,发现碳纤维增强PA66与纯PA66剪切应力lgr剪切速率lgy曲线基本类似。而表观黏度lgy剪切速率lgy曲线具有相反的变化规律。纯PA66的表观黏度随剪切速率增加而减少,表现为假塑性特征,而碳纤维增强PA66的表观黏度则随剪切速率的增加而增加。这是由于碳纤维在PA66熔体中起到固体粒子的作用,与PA66分子间易产生界面滑移,因而,表现出熔体黏度比纯PA66低。随着剪切速率的增大,固体粒子流动滞后,同时,碳纤维的粒子尺寸受应力作用变小,粒子数增加,从而表现出表观黏度增加。增强PA66-G15,15%玻纤增强,强度刚性高,耐高温,可用于制造断路器、电气箱外壳等。
有人研究了玻璃纤维增强PA66,结果表明,当玻璃纤维质量分数达30%时,纤维对PA66增强的效果佳,复合材料的拉仲强度达112.13MPa。有科研人员对玻璃纤维增强PA66的研究表明,其冲击强度和拉伸强度随玻璃纤维配比的增大而逐渐提高,熔体流动速率则逐渐减小。有人采用自行研制的熔体浸渍包覆长玻璃纤维装置,制备了长玻璃纤维增强尼龙66(LFT-PA66)复合材料。研究了玻璃纤维用量、预浸料粒料长度和相容剂聚丙烯接枝马来酸酐(PP-G-MAH)对长纤维增强尼龙66的拉仲强度和冲击强度的影响。结果表明:长玻璃纤维增强尼龙66的力学性能明显优于短玻璃纤维增强尼龙66(SFT-PA66),相容剂PP-G-MAH的加入增强了界面黏结强度,提高了长玻璃纤维增强尼龙66复合材料的拉伸强度和冲击强度。PA66-M30,可注塑成型,具有强度高、耐高温等性能特点,可用于大件外壳,如电热器外壳等。40%玻纤增强PA66厂家直销
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玻璃纤维增强改性尼龙过程中用到玻璃纤维及偶联剂,用于高聚物增强玻璃纤维一般采用无碱纤维,无碱纤维具有电绝缘性好、机械强度高、水解度低、耐水耐弱碱性好等性能特点。玻璃纤维在螺杆挤出机高剪切和混合作用下,被切成一定长度的纤维均匀地分布在PA基体树脂中,从而增强了材料承受外力作用的能力。在宏观上显示出材料弯曲强度、拉伸强度等力学性能的大幅度提高。玻璃纤维增强尼龙可用于机械、汽车部件、航空部件、设备部件等领域。耐寒尼龙66定做