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    稳态平板法测定绝热材料导热系数实验台（数据采集型）ZC36-24产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程实训台ꄲ稳态平板法测定绝热材料导热系数实验台（数据采集型）一、主要用途：应用一维稳态导热过程的基本原理来测定材料导热系数方法，可用来进行导热系数的测定实验，测定材料的导热系数及其温度的关系。主要用于机械工程、机械电子工程、包装工程、过程装备与工程等本科相关实验课程的开展。二、技术参数：1、水泵参数：功率90W，扬程3m，流量20L/min；2、电流互感器:SX-10DK﹙日本三洋﹚﹐0-10A；3、彩色触摸式液晶显示屏：可一键设备启停、水泵开关、设定实验所需温度、调节电压、功率等；4、温度传感器，精确度为±℃；5、温度精度：热板、冷板均为±℃；6、Z高设定温度：100℃；7、仪器测量精度：3%；8、导热系数测试范围：。9、低压大功率开关电源﹙+24V10A、+12V1A、-12V1A、+5V3A﹚。温州政宠教仪有限公司是一家专业提供实训台的公司，欢迎您的来电！贵州实训台24小时服务

    热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，随着这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、、压缩机功率、电流、频率等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。二、主要特点1、压缩机/变频2、电子膨胀阀可以实现自行编程控制（验证各种控制算法）3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机，、可手动调节输出频率30-100HZ5、控制系统屏和面板界面采用中英文。

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设置多种实车发动机常见故障，具体内容配备故障模拟设置装置说明。实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速、喷油压力、进气歧管压力等参数变化。3、电压表实时显示传感器与执行器的变化，喷油器脉冲等各执行元器件用LED灯显示工作状态。4、指针式油压表指示燃油压力值；指针式真空表指示真空压力值。5、配备原车诊断座，可连接或通用型汽车解码器、电脑诊断仪，对发动机电控系统进行读取故障码、故障码、读取数据流等发动机自诊断功能。6、实训台面板上绘有彩色喷绘电路图，喷绘图加装有机玻璃保护，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。7、实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。8、实训台加装电源总开关、水箱防护罩、飞轮及其他转动部位防护罩等安全保护装置。9、实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置，移动灵活。四、技术参数

    故障模拟系统可模拟实际运行工作状况，设置多种实车发动机常见故障，具体内容配备故障模拟设置装置说明。实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速、喷油压力、进气歧管压力等参数变化。3、电压表实时显示传感器与执行器的变化，喷油器脉冲等各执行元器件用LED灯显示工作状态。4、指针式油压表指示燃油压力值；指针式真空表指示真空压力值。5、配备原车诊断座，可连接或通用型汽车解码器、电脑诊断仪，对发动机电控系统进行读取故障码、故障码、读取数据流等发动机自诊断功能。6、实训台面板上绘有彩色喷绘电路图，喷绘图加装有机玻璃保护，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。7、实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。8、实训台加装电源总开关、水箱防护罩、飞轮及其他转动部位防护罩等安全保护装置。9、实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置，移动灵活。 温州政宠教仪实训台，细节之处见品质，实训之中显优势！

    一、系统概述“高级现场总线过程控制系统实验装置”是从高校自动化相关专业教学实验的需求出发，采用自动化行业技术潮流的现场总线技术，开发出来的进行通讯和远程控制的网络化和数字化实验装置。“ZCGCS-Ⅲ高级现场总线过程控制系统实验装置”是由现场总线控制系统和对象系统组成。该对象系统在管道中采用电磁阀替代ZCGCS-68E型中的手阀控制各管道的连接，可实现上位机根据采集参数进行自动控制或者上位机中进行鼠标点击人为控制，为实现DCS的多种控制策略，系统中上水箱压力变送器（上水箱液位）采用总线采集参数“变送器采用带SIEMENSPROFIBUS-PA通讯接口的压力变送器（带SIEMENSPROFIBUS-PA通讯协议的压力传感器通过总线供电，不需要另外接工作电源）”。现场总线控制系统硬件除电气部分给各种工作部件提供电源外，还有下列主要部件：SIEMENS315-2DPCPU一个（含MMC卡）SIEMENS电源模块一个PACoupler耦合器一个8路模拟量输入模块SM331模块两个4路模拟量输出模块SM332模块一个变频器一个DP通讯线和DP接头若干MPI-USB通讯线一条现场总线控制系统软件采用SIEMENSWINCC软件监控、SIEMENSSTEP7编程二、系统特点能完整的体现现场过程变量数字化采集。

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    一、主要功能：可测定风机风量、风压、轴功率、绘制出风机风量、风压、功率、效率曲线。二、技术特点：1、采用进气试验方法,风机出风口垂直向上2、测定风机风量、风压、轴功率、温度、转速三、技术参数：排风管进风口处装有手动风门，能根据实时数据修正风门开度，测量不同工况下风管、集流器静压、出风口压力,及电机力矩；变频器计算电机功率；温度传感器:输出模拟量4-20mA,测温范围-40-+150℃；触摸显示屏:SK-070AE,触摸操作，实时数据采集显示，数据打印、数据存储。5、压差传感器：量程－1000－0Pa、精度、转速传感器：量程0～3000rpm、精度1%7、风机参数：全压500-600Pa；风量3500～4000m3/h；转速1450r/min；功率；电压380V8、具有微机数据采集、自动数据分析处理，数据分析处理表格，绘制被测风机标准条件下的气动性能曲线即风压-风量、功率-风量、效率-风量的特性曲线，(P～Q，Pst～Q，η～Q，ηst～Q，N～Q曲线)，并可打印数据分析处理表格及特性曲线的功能。 贵州实训台24小时服务