吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。活性炭废气处理装置可以减少企业排污成本,提高生产效率。江苏饱和活性炭吸附饱和度检测

活性炭处理废气的优点:高效吸附:活性炭具有极大的比表面积,能够高效吸附废气中的有机污染物、气味和其他挥发性有机物(VOCs)等。普遍适用:活性炭吸附可以用于处理不同类型和浓度的废气,因此在多个行业中都有应用,如印刷、涂装、化工、食品加工等。环保:活性炭是一种天然或再生材料,不会产生二次污染,有利于环境保护。经济性:活性炭的再生和再使用使得处理成本相对较低,能够在长期运行中提供经济效益。然而,活性炭处理废气也有一些限制,比如活性炭床层的寿命有限,需要定期更换或再生。此外,对于一些特殊的有机化合物或高浓度废气,可能需要结合其他废气处理技术来达到更好的净化效果。因此,在设计和应用活性炭处理系统时,需要综合考虑废气特性、处理要求以及经济性等因素。江苏水提标改造活性炭循环利用活性炭废气处理可以有效去除二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等有害气体。

磷酸法炭活化和回收废气本工程炭活化和回收工序废气主要包括木屑分解废气、磷酸蒸发废气(主要成分为磷酸、焦磷酸、偏磷酸等,可折算为P2O5)、燃料燃烧废气和水蒸气,木屑分解废气主要以水蒸气和木质素排出。回收工序废气采用在炭活化炉出炭口安装一套直径1米、长5米的冷却转炉,使磷酸雾从气态变为液态而回收磷酸。炭活化工序和回收工序出来的废气采用二次降温+静电装置处理+冷凝装置+水浴装置的处理措施,经一根15m高的排气筒排放。
此工艺多用于处理低浓度有机废气,在烘干固化炉发生的有机废气中运用较多。其首要工艺流程为:废气在引风机的效果下,经过管道输送,以切线从底部进入旋流板洗刷净化塔,在离心力的效果下,呈螺线形气旋上升,到达旋流板时,因为受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割效果,发生更大的离心力,与从上向下喷成雾状的循环液滴接触,气液得到充沛的混合,气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收,随水流进入循环水池。预处理后的气体进入活性炭吸附箱,经过吸附效果,有机物质被截留在其内部,处理达标的气体经烟囱高空排放。活性炭可以节约废气处理设备的用地空间,提高场地利用率。

运行一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附作用失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序,催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室,在催化剂作用下燃烧后彻底净化,完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温,较后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其中一个炭箱处于脱附状态时,另外一个处于吸附状态,通过控制程序自动切换,交替使用。值得注意的是,脱附过程中要严格按照操作规范进行,注意控制燃烧温度,避免因操作不当导致火灾或爆裂事故。由于某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害作用,会造成催化剂“中毒”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。活性炭废气处理技术通过吸附和解吸作用循环利用活性炭,延长了活性炭的使用寿命。江苏水提标改造活性炭循环利用
活性炭废气处理系统有效降低废气中有毒有害气体和异味物质的浓度。江苏饱和活性炭吸附饱和度检测
废活性炭再生利用价值及方案废活性炭再生利用符合《中华人民共和国循环经济促进法》对资源循环再利用的要求,不仅可以解决废活性炭的环境污染问题,实现资源循环再利用,避免资源浪费,同时可将废活性炭的处置成本由每吨上万元降至几千元,企业的危废处置成本较大程度上降低。当再生活性炭的理化指标可以达到或接近新活性炭水平,其又具备了利用价值,但是成本却只有新活性炭的40%—60%,又降低了企业的活性炭购买成本.通过调研和客户反馈,废活性炭回收厂总结归纳了4种废活性炭的处理处置方案。江苏饱和活性炭吸附饱和度检测