希连科技研发的本模具计数器具有丰富多样的类型选择，以满足不同场景下的使用需求。其共推出了两个极具特色的版本，分别是蓝牙版计数器以及 4G 版计数器。蓝牙版计数器借助蓝牙技术，可实现与周边设备的便捷短距离数据交互，适用于相对局部化、小型化的生产环境监测；而 4G 版计数器则凭借 4G 网络的强大覆盖与高速传输，能将模具数据实时上传至云端，便于远程监控与大规模生产管理。值得一提的是，这两款计数器在尺寸设计上都较为小巧紧凑，其规格分别为 38*47*22cm 和 38*47*26cm，这样的小尺寸设计使其能够轻松适配各种不同规格与结构的模具，在安装过程中不会占据过多空间，极大地提高了模具计数器的通用性与灵活性，为模具生产过程中的数据采集提供了高效且便利的解决方案。希连科技模具计数器蓝牙版本依靠基站自身定位，信息准确。数字化模具计数器软件
这款产品具有一项极为突出的优势项目，即开合模次数的计数方式。它创新性地依靠电容感应技术来实现自主学习计数功能。在运行过程中，通过高灵敏度的电容传感器，地捕捉模具开合时电容值的细微变化，以此来确定开合模的次数，并且全程无需机械接触。这种非机械接触式的计数方式带来了诸多益处。首先，有效避免了因机械部件的摩擦、磨损而导致的计数故障以及设备损坏，极大地延长了设备的使用寿命。其次，电容感应计数具有更高的准确性和稳定性，能够为生产过程提供更为可靠的数据支持，便于企业掌握模具的使用状况，从而优化生产流程，提高生产效率。哪里模具计数器生产数据分三份存储，无惧异常情况。
希连模具计数器的防拆卸报警功能为企业设备管理带来了全新的模式与高度的保障。该功能如同一位忠诚且敏锐的卫士，对设备状态展开 24 小时不间断的实时监控。一旦检测到任何异常的拆卸行为或设备故障，系统会立即通过预设的远程通知渠道，如短信、邮件或专门的管理 APP 推送等方式，将警报信息发送至相关负责人手中。与此同时，其强大的定位追踪能力也随即启动，能够确定设备所处的地理位置信息。这使得企业在接收到警报后，能够基于准确的位置数据迅速组织力量进行响应处置，及时采取措施制止可能的非法行为或修复设备故障。与传统管理模式中只能在事后发现问题且难以快速定位设备的被动局面形成鲜明对比，这一功能极大地提升了企业设备管理的效率与安全性，有效降低了设备丢失、损坏以及生产中断的风险，为企业的稳定生产运营筑牢了坚实的防线。
在企业的模具管理体系中，供应商模具台账管理清单是极为关键的一环。这份清单犹如一个信息宝库，涵盖了模具从采购源头开始的各项详细信息，包括供应商的基本资料、模具的具体规格型号、采购的时间与价格、验收的结果、投入使用后的维护记录、出现故障时的维修详情，以及报废处理的相关数据等。而外协模具相关报表统计分析，则是对企业与外部协作所涉及模具的深度剖析。通过多维度的统计，如按时间周期、按模具类别、按协作供应商等，深入挖掘模具的使用效率、质量状况、成本构成等关键要素，为企业优化外协模具管理策略、提升整体生产效益提供了极具价值的数据支撑与决策依据。传统模具管控机械结构开合计数，影响产品使用寿命。
模具保养及报废提醒功能在模具管理流程中发挥着不可或缺的作用。系统通过对模具的使用数据进行深度分析与追踪，包括模具的开合次数、运行时长、承受的压力负荷等多方面关键信息，以此来判定模具是否需要保养以及其剩余使用寿命。当模具接近保养周期或者寿命即将到期时，系统会立即启动预警机制，通过多种方式进行提醒，如在管理平台界面弹出醒目的警示弹窗，向相关负责人发送短信或邮件通知，确保企业管理人员能够及时知晓模具的状况。这样一来，企业便能提前规划保养日程，合理安排生产任务，避免因模具故障或突然报废而导致的生产延误与成本增加，保障生产的连续性与高效性。统计模具实时生产数据。江苏新型材料模具计数器哪家好
自动计数上报软件分析，减少人工成本。数字化模具计数器软件
在模具生产领域，传统模具生产所依赖的机械计数器，其计数原理基于机械开合技术。这种技术在长期运行过程中，由于机械部件之间的频繁摩擦与碰撞，会对模具产生持续的冲击力与磨损。每一次机械开合动作，都像是在模具的 “寿命时钟” 上重重地刻下一道痕迹，久而久之，模具的精度会下降，结构也可能出现松动或损坏，从而不可避免地缩短了模具的使用寿命。而希连模具计数器则采用先进的电容计数方式，通过电容感应原理来记录模具的开合情况。这种非接触式的计数模式，避免了机械接触带来的摩擦与冲击，使得模具在运行过程中免受额外的损伤，从而有效地延长了模具的整体使用寿命，为模具生产带来了更高效、更持久的保障。数字化模具计数器软件
